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세라폭시 CERAPOXY — 고온 세라믹 접착제 · 흑연 도가니 · 정밀 세라믹 · 내화 단열재 공급
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홈 고온 접착제 세라믹 코팅 흑연(그라파이트) 도가니 / 내화물 세라믹 튜브 / 열전대 기계가공 세라믹 세라믹 섬유 내화 / 단열재 지르코니아 2200°C 분말 · 증착 소재
170.분말 소재 전체 나노~메쉬
분말 소재
중공 경량 세라믹EMI Shielding준비 중윤활용 BN 분말hBN준비 중질화규소 분말Si3N4준비 중비철금속 · 세라믹 분말준비 중Ca Composites칼슘 화합물준비 중고순도 알루미나 분말준비 중금속 분말내화·금속간 화합물준비 중용사 파우더Thermal Spray준비 중플라즈마 스프레이 코팅용 파우더준비 중
스퍼터링 · 증착 소재
스퍼터링 타겟 · 증발 소재준비 중질화알루미늄(AlN) 기판170~200 W/m·K준비 중금속 단결정 주문제작준비 중초고순도 알루미늄99.999%준비 중탄탈륨 · 니오븀 · 지르코늄 · 니켈 · 티타늄판·튜브·봉준비 중금속 원소별 나노 분말준비 중
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SEALANT GUIDE

표면 실링 · 고온 접착제 비교

세라믹 표면의 먼지 · 섬유를 가두고 기공을 막는 실링재와 고온 수성 접착제 고르기
세라믹 표면을 실링(밀봉)하는 제품은 목적에 따라 나뉩니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠ 먼지 · 섬유 · 오염을 가두는 표면 경화제, 용융 실리카를 유리질 막으로 덮는 실링재, 질긴 내화층을 만드는 실링 코팅, 그리고 기공 속으로 스며들어 막아 주는 침투액이 있습니다. 아래에 고온 수성 실링재 · 접착제의 점도 · 최고 사용 온도 · 기재 · 용도를 한 표로 비교했습니다.

1. 먼지 · 섬유 · 오염을 가두는 실링재

Toughseal — 내화물 표면의 먼지를 가두면서 내화성 표면을 만들어 주는 표면 경화제입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠ 물-알코올계 액으로, 뻣뻣한 붓 · 스펀지 붓 · 펌프 분무기 등으로 벽돌 · 블랭킷 · 폼 · 펄프 성형면 등 대부분의 내화 재료에 바를 수 있습니다. pH 2~3 이므로 바를 표면이 산성 재료에 안정한지 고려해야 합니다. 섬유질 표면 등에서는 내화 코팅을 덧칠하기 좋은 밑바탕이 되며 산성 코팅과 잘 맞습니다. 보관 기간 3~6개월로 비교적 짧고, 모든 분위기에서 1600℃(2912 °F) 까지. 산성에 문제없는 재료와 섞으면 바인더(현탁제)로 써서 바르는 세라믹 코팅을 만들 수도 있습니다.

Z-Primercoat — 다공질 세라믹 · 보드 표면을 실링하는 투명하고 묽은 시럽 같은 수성 액입니다. 1650 °F(900℃) 까지 쓸 수 있어 사용한 핫탑 빌렛 주조 테이블에 알맞고, 붓 · 에어 분사로 일반 프라이머처럼 바로 바르며 깨끗하고 안전하게 쓸 수 있습니다. 바르기 전에 남은 먼지 · 오염을 최대한 닦아 내는 것이 좋습니다. 바르거나 문지르기만 하면, 남은 본애시(bone ash) · 레드 머드와 반응하던 BN Lubricoat Blue 같은 BN 코팅을 문제없이 덧칠할 수 있고, 박리(스폴링)와 머드 크랙(진흙이 마르며 갈라지듯 생기는 균열)을 막아 줍니다. 보관 기간 12개월 이상, 모든 분위기에서 900℃ 까지. 알칼리성 액에 문제없는 재료와 섞으면 바인더로 써서 바르는 세라믹 코팅을 만들 수도 있습니다. 새 빌렛 주조 테이블에는 보통 필요 없습니다.

  • Z-Primercoat — 사용한 주조 테이블에도 BN 코팅을 할 수 있게 해 줌
  • Z-Primercoat — 세라믹 표면의 기공을 실링
  • Z-Primercoat — 먼지 · 오염을 가둠
  • Z-Primercoat — 산성 BN 페인트를 바로 덧칠 가능
  • Z-Primercoat — 질긴 코팅을 만드는 알칼리성 바인더로도 사용
Z-Guard — 실리카가 없는 보호용 지르코니아(ZrO2) 코팅으로 용융 금속 · 유리 · 플럭스 · 슬래그 · 가스에 안정합니다. 비교적 묽은 코팅으로, 단단하고 마모 · 약품에 강한 지르코니아 층을 만들어 1800℃(3272 °F) 이상에서도 대부분의 용융 금속과 부식 환경으로부터 모든 세라믹 몸체를 보호합니다. 바인더가 다공질 표면에 스며들어 표면 경화제 역할을 하는 실링재로도 쓰이며, 세라믹을 상하게 하는 고온 반응 대부분에도 강한 산화지르코늄 내마모층을 남깁니다. 보관 기간은 3~6개월로 비교적 짧습니다.
주의 — Toughseal 은 pH 2~3 의 산성 액입니다. 피부 · 눈에 닿지 않게 보호 장갑 · 보안경을 착용하십시오.

2. 용융 실리카 표면을 유리질 막으로 실링

Vitragard FS — 바로 쓰는 수성 붓칠용 페이스트로, 용융 실리카 표면을 물 · 가스가 스며들지 않는 유리질 층으로 막아 줍니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠ 바르고 말린 뒤 900~950℃ 에서 한 번 소성하면 용융 실리카 기재에 영구적으로 붙습니다.

기공률 85% 까지의 용융 실리카에서는 이 내침식층이 단열 성능을 떨어뜨리지 않으면서 기재의 인성(질김)을 높여 줍니다. 실링된 표면은 가스가 몸체로 스며들어 속을 침식하는 것도 막습니다. Vitragard 를 바른 다공질 용융 실리카 부품은 여전히 단열 성능이 높으며, 그 위에 BN 코팅을 덧칠하면 용융 알루미늄과 그 합금에 대한 저항성을 높일 수 있습니다.

3. 질긴 내화층을 만드는 실링 코팅

CeraSeal A — 세라믹 재료를 보호하는 실링 코팅을 만드는 수성 산화알루미늄(Al2O3) 코팅입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠ 치밀하거나 다공질인 내화물 위에 매우 질기고 마모에 강한 층을 만들며, 1000℃(1832 °F) 이상에서 씁니다.

CeraSeal FZM — 바로 쓰는 수성 붓칠용 코팅으로, 세라믹 부품에 바르고 말려 소성하면 기재 위에 치밀하고 질긴 내화 실링층이 생깁니다.

CeraSeal BN — 바로 쓰는 수성 붓칠용 질화붕소(BN) 코팅으로, 세라믹 재료 위에 매우 질긴 내화 실링층을 만듭니다. 1000℃(1832 °F) 까지 씁니다.

4. 기공 속으로 스며드는 침투형 실링

InfuseKote — 다공질 내화 세라믹 기재에 스며들어(침투 · 함침) 기공과 표면을 줄이고 막는 투명한 수성 액입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠ 가열하면 열 순환(가열 · 냉각 반복)에 견디는 유리 유약 같은 실링층이 생깁니다. 이렇게 실링한 뒤에는 위 1~3 의 코팅을 덧칠할 수 있습니다.

5. 고온 수성 실링재 · 접착제 비교

제품점도최고 사용 온도(℃)기재주 용도바르는 방법
Cera Mastic⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠페이스트 · 퍼티300~1500산화물 · 비산화물 세라믹, 금속(500℃ 미만)접착 · 접합 · 보수, 이종 재료(금속-세라믹) 접합퍼티 나이프 · 흙손
Vitragard FS3000 cP900용융 실리카(치밀 · 다공질), 3D 프린팅 세라믹실링 · 접착붓
Supercoat100~300 cP850금속실링에어 분사
BN Cera Patch페이스트900~1000세라믹보수(패칭), 용융 알루미늄 비젖음퍼티 나이프 · 흙손
Cera Glue Sealcoat7000 cP800 이하산화물 세라믹, BN, 3D 프린팅 세라믹타일 실링 · 접착, 규산칼슘 부품붓
Cera Glue AA400 cP1500알루미나 · 고알루미나접착, 기밀 씰링붓
Cera Glue BondCoat된 페이스트1500ZrO2, SiC, BN치밀한 부품 접착 · 접합붓 · 흙손
Cera Glue GG된 페이스트1000흑연, SiC, BN접착, 실링퍼티 나이프 · 흙손
cP = 센티푸아즈(점도 단위). 원문 표에는 제품명이 “Supercoat” 로만 나옵니다.
사용 책임
산업 · 상업용 제품입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌​‌⁠ 세라폭시는 제조사 자료를 바탕으로 제품 선택을 돕는 판매사이며, 고객의 공정이나 용도에 대한 기술 전문가가 아닙니다. 제품이 용도에 맞는지는 사용 전에 소량으로 직접 시험해 판단해 주십시오. 제품의 선택 · 사용 방법 · 사용 결과에 대한 책임은 사용자에게 있으며, 잘못된 선택이나 사용으로 생긴 손해에 대해 당사는 책임지지 않습니다.
번역 · 출판
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