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ZIRCAR Refractory Composites, Inc. — 한국 공식 대리점 세라폭시(산울)

Mold Mix 7 내화 몰딩 컴파운드

유리 · 청동 캐스팅용 알루미나 몰드 재료 (Refractory Molding Compound)
1550°C+ 사용 온도
알루미나 고강도 섬유 + 분말
48시간 상온 자연 건조
300°C+ 소성 시 강도 향상
분말 물과 혼합해 사용
홈 › ZRCI › Mold Mix 7
일반 정보

ZIRCAR Mold Mix 7은 입체 형상을 유리와 청동으로 복제하기 위한 내화 몰딩 컴파운드입니다. 분말로 공급되며, 물과 충분히 섞어 페이스트 상태로 만든 뒤 원하는 형상으로 성형하고 건조해서 사용합니다. 제대로 만든 Mold Mix 7 몰드는 아주 미세한 디테일까지 재현하고 강도도 좋습니다. 그러면서도 적당히 잘 부서져 어닐링 후에 쉽게 떼어낼 수 있습니다.

Mold Mix 7은 고온의 유리와 거의 반응하지 않아, 인베스트먼트 타입 몰드에서 흔히 생기는 헤이징(표면 흐림)이 없는 고품질 표면을 만들어 줍니다. 밀도가 낮아 입체적인 부분에서도 쉽게 제거됩니다.

고강도 알루미나 섬유와 알루미나 분말로 이루어져 있으며 1550°C(2822°F) 이상에서도 사용할 수 있습니다. 상온에서 48시간 이내에 자연 건조되며 가열해서 강제 건조할 수도 있습니다. 건조 후 300°C(572°F) 이상으로 소성하면 몰드의 강도와 탄성이 높아집니다.

ZRCI는 Luminar Glass Products의 제조사로, 고온 유리 슬럼핑·퓨징용 소재를 공급합니다. ZRCI의 몰드 제작 소재는 가열 중에 매우 안정적이고 달라붙지 않으며, 대부분의 경우 여러 번의 캐스팅이나 슬럼핑에 다시 사용할 수 있습니다.

물을 섞을 필요 없이 바로 쓰는 페이스트 타입은 Mold Mix 6을 참고하십시오.

미세 디테일 재현 고온 유리와 비반응 헤이징 없는 표면 쉬운 탈형 (Friable) 저밀도 내열충격성 로스트 왁스 공정
제품 사양
기본 사양
항목 내용
형태분말 — 물과 혼합하여 페이스트(진한 크림 상태)로 사용
조성고강도 알루미나 섬유 + 알루미나 분말
사용 온도1550°C (2822°F) 이상
배합1갤런 버킷 1통에 물 4.8 lbs (2.16 L)
건조상온에서 48시간 이내 자연 건조, 또는 가열 건조
소성300°C (572°F) 이상에서 강도·탄성 증가
권장 도포 두께약 1/16 ~ 1/8인치 (약 1.6 ~ 3.2 mm)
권장 이형제Bullseye Shelf Primer
소성 스케줄 예시 (유리 캐스팅)
단계 내용
1. 승온10시간에 걸쳐 1010°F (약 543°C)까지
2. 유지4시간 — 모래까지 열이 고르게 들도록
3. 승온2시간에 걸쳐 용융 온도까지
4. 유지최대 2¼시간. 오픈 페이스 몰드는 1½시간, 좁고 복잡한 몰드는 2½ ~ 3시간
5. 이후나머지 프로그램 진행
※ 소성 스케줄은 작품에 따라 달라지므로 사전에 계획해야 하며, 위 표는 하나의 예시입니다. 크리스털은 Bullseye 유리보다 빨리 흐르고, 프릿(Frit)은 유지 시간을 ½시간 더 길게 잡습니다.
사용 가이드 (Mold Mix 7 Users Guide)
패턴(원형) 준비
패턴은 플라스티신·점토 같은 가소성 재료나 목재·석고 같은 단단한 재료로 만들 수 있습니다. 패턴에는 기공이 없어야 하므로 목재나 석고는 셸락으로 실링합니다(페인트는 도막이 두꺼워 미세한 표면 디테일이 묻힙니다). 굽지 않은 점토는 몰드에 잔여물을 남겨 가장 부적합합니다. 왁스는 별도 준비 없이 쓸 수 있는 우수한 패턴 재료이며 로스트 왁스 공정에 가장 유용합니다.
패턴 분리제 (Parting Agent)
분리제를 바르지 않은 표면에는 Mold Mix 7이 단단히 달라붙습니다. 에어로졸 쿠킹 스프레이(많이 뿌리면 몰드 표면이 망가지므로 아주 얇게), 바셀린, 주방 세제를 얇게 바르는 방법이 잘 맞습니다.
A. 혼합
버킷을 열고 분말이 고르게 섞이도록 저어 줍니다. 1갤런 버킷에 물 4.8 lbs(2.16 L)를 천천히 넣으면서 분말과 섞습니다. 처음에는 덩어리가 많으므로 핸드 블렌더나 핸드 믹서로 덩어리가 모두 풀리고 진한 크림 상태가 될 때까지 휘핑합니다. 섬유가 보이는 것은 정상이며, 이 섬유가 몰드 안에서 엮여 강도를 줍니다. 도포 전에 몇 분간 그대로 둡니다. 뚜껑을 열어 두면 굳지만 다시 저으면 크림 상태로 돌아옵니다. 작업 중에도 용기는 항상 덮어 두십시오.
플라스티신 패턴에 도포
번아웃이 필요 없는 방법입니다. Murphy's Oil Soap을 얇게 바르고 말린 뒤, 믹스를 얇게 여러 겹 바르고 건조합니다. 가장자리가 말려 올라가도 괜찮습니다. 언더컷이 없으면 몰드가 쉽게 분리되어 바로 사용할 수 있습니다.
B. 왁스 원형에 도포
미리 섞어 둔 믹스를 완전히 매끄러워질 때까지 세게 저은 뒤, 부드러운 붓으로 위에서 아래로 얇게 여러 겹 바릅니다. 왁스 원형의 표면 상태가 작품의 표면을 결정합니다. 첫 겹은 선풍기의 찬 바람으로 말리고, 끈적한 정도로 마른 뒤에 다음 겹을 바릅니다. 두껍게 바르면 균열이 생기므로 언더컷에 두껍게 쌓이지 않게 하고, 겹마다 붓 방향을 바꿔 섬유가 서로 엮이게 합니다. 전체 두께는 약 1/16 ~ 1/8인치로 합니다. 더 두꺼우면 날카로운 부분이 수축하지 못해 팔이나 손가락 같은 작은 디테일이 부러질 수 있습니다. 완전 건조에는 약 3일(작은 몰드는 2일)이 걸리며, 만져서 아직 차가우면 하루 더 말립니다.
C. 몰드 번아웃
마이크로크리스탈린 왁스는 태우면 유독합니다. 방독 마스크, 내화 장갑, 보안경을 착용하고 바람 없는 날 야외에서 작업하십시오. 금속 통에 물을 반쯤 채우고 철제 랙을 올린 뒤 그 위에 몰드를 놓습니다. 불이 붙을 때를 대비해 뚜껑을 준비합니다. 토치를 약하게 켜고 항상 수평으로 유지하면서 몰드 아래 가장자리부터 위쪽으로 불꽃을 움직입니다. 통 안쪽을 직접 겨누지 마십시오. 왁스에 불이 붙으면 토치를 멈추고, 불붙은 왁스가 물에 떨어져 꺼질 때까지 기다립니다. 번아웃 직후의 몰드는 매우 약하므로 조심해서 가마에 넣고 1400°F(약 760°C)까지 가열해 몰드를 다시 흰색으로 만듭니다. 열충격에 강한 소재이므로 가마가 허용하는 만큼 빠르게 승온해도 됩니다.
D. 이형제 (Release Agent)
권장 이형제는 Bullseye Shelf Primer입니다. 몰드에 닿는 유리 면에 부드러운 새틴 질감을 줍니다. 몰드를 깨끗하고 매끄럽게 하고, 마스크를 쓰고 조심스럽게 진공 청소합니다. 분말 1 : 액 5 비율로 잘 섞은 뒤 5회 체로 걸러 덩어리와 이물을 제거합니다. 가라앉기 전에 곧바로 몰드에 붓고 빠르고 고르게 따라내어 가능한 한 얇게 입힙니다. 부조나 미세한 디테일이 있으면 속도가 특히 중요합니다. 그런 다음 가마에서 400°F(약 204°C)까지 가열해 여분을 태워 없애면 몰드를 사용할 수 있습니다.
E. 몰드 장입
몰드를 완전히 둘러싸는 용기를 고릅니다. 스테인리스 튜브나 포트를 권장합니다(일반 강재 통은 고온에서 열화되어 몰드에 흠을 냅니다). 용기와 몰드 사이는 건조하고 깨끗한 80 grit 규사 또는 올리빈 샌드로 채우며, 모래를 다룰 때는 반드시 호흡 보호구를 착용합니다. 모래는 처음 사용하기 전에 한 번 태워 이물을 없앱니다. 몰드 윗면을 살짝 덮어 모래가 들어가지 않게 하고 천천히 붓습니다. 용기 모양을 몰드에 맞춰 모래 벽 두께가 일정하도록 합니다.
F. 스프루 / 드립 포트 선택
작품마다 조건이 다르므로 설계 단계에서 미리 정해야 합니다. 유리가 모든 공간으로 흘러 들어갈지, 작품을 옆으로 눕힐지 세울지, 세라믹 드립 포트를 쓸 때 기포가 갇히지 않을지, 프릿을 넣을 때 약한 부분을 건드리지 않을지 등을 검토합니다.
G. 소성 스케줄
위 "제품 사양"의 소성 스케줄 예시를 참고하십시오.
※ 사용 가이드 원문: "Mold Making with Mold Mix 7" — Leslie Rowe-Israelson, Melanie Rowe 작성, Brooke Hamling 편집 (ZRCI Mold Mix 7 Users Guide).
재고 규격 및 품번 (Stock Items)

가격 및 납기는 별도 문의 바랍니다. 모든 가격은 사전 통보 없이 변경될 수 있습니다.

품번 품명 용량
OS08MOLD MIX 71 갤런 버킷 (1 Gallon Bucket)

 
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