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170.분말 소재 전체 나노~메쉬
분말 소재
중공 경량 세라믹EMI Shielding준비 중윤활용 BN 분말hBN준비 중질화규소 분말Si3N4준비 중비철금속 · 세라믹 분말준비 중Ca Composites칼슘 화합물준비 중고순도 알루미나 분말준비 중금속 분말내화·금속간 화합물준비 중용사 파우더Thermal Spray준비 중플라즈마 스프레이 코팅용 파우더준비 중
스퍼터링 · 증착 소재
스퍼터링 타겟 · 증발 소재준비 중질화알루미늄(AlN) 기판170~200 W/m·K준비 중금속 단결정 주문제작준비 중초고순도 알루미늄99.999%준비 중탄탈륨 · 니오븀 · 지르코늄 · 니켈 · 티타늄판·튜브·봉준비 중금속 원소별 나노 분말준비 중
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FAQ

자주 묻는 질문 (FAQ)

바르는 세라믹 코팅에 대해 가장 많이 묻는 질문과 답
바르는 세라믹 코팅은 집 페인트처럼 붓 · 스프레이로 바르고, 말린 뒤 바로 고온에서 씁니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 별도 경화는 필요 없고, 얇게 바를수록 갈라짐 · 벗겨짐에 강합니다. 아래는 가장 많이 받는 질문을 정리한 것입니다.

Q1. 바르는 세라믹(고온) 코팅이란 무엇인가요?

일반 집 페인트처럼 바인더(또는 현탁제) · 용매(비히클) · 충전재로 이루어져 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠

바르고 나서 고온으로 가열하면 단단히 붙은 코팅층이 남아 기재를 보호하거나 원하는 표면 특성을 줍니다.

  • 바인더 : 주성분을 기재에 붙이는 “풀” 역할. 유기 · 무기 또는 둘을 섞은 것.
  • 현탁제 : 주성분이 가라앉지 않고 떠 있도록 잡아 주는 성분.
  • 비히클(용매) : 페인트의 액체 부분. 주로 물이나 용제.
  • 충전재 : 페인트의 주성분으로, 마른 뒤에 남는 부분.

Q2. CVD(화학 기상 증착) · 플라즈마 용사 코팅과 무엇이 다른가요?

구분치밀도보통 두께도포 방법
바르는 세라믹 코팅⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠약 50~60% (기공률 40~50%)0.05~0.25 mm (0.002~0.010 인치)집 페인트처럼 바름
플라즈마 용사 코팅약 85~90%0.13~1.3 mm (0.005~0.050 인치)매우 높은 온도(20000도 이상)의 플라즈마로 용사
CVD 코팅100%0.025 mm (0.001 인치) 미만기상 증착

Q3. 코팅은 일회용인가요, 영구적인가요?

바르는 세라믹 코팅은 보통 일정 기간 쓰고 다시 바르는 방식으로 씁니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 수명은 사용 온도 · 분위기 · 코팅 두께 · 현장 작업 방식 등 많은 요인에 따라 크게 달라서, 쓰는 곳마다 다릅니다.

Q4. 가열할 때 나오는 가스가 공정에 영향을 주나요? 경화(큐어)가 필요한가요?

가스 발생이 아주 적도록 설계되어 있어, 가열할 때 나오는 물질은 늘 매우 적습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 별도의 경화는 필요 없습니다 — 말린 뒤 그대로 고온 사용에 들어가면 됩니다. 적은 양의 휘발분이 천천히 빠져나오므로 대개 문제를 일으키지 않습니다.

Q5. 어떻게 바르나요?

아주 쉽습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 집 페인트처럼 생각하시면 됩니다 — 금속 · 세라믹 · 흑연 기재에 붓 · 담금 · 에어 스프레이로 바릅니다. 자세한 방법은 세라믹 코팅 도포 가이드를 참고하십시오.

Q6. 희석은 어떻게 하나요?

  • 처음에는 원액 그대로 시험하고, 필요하면 15% 까지 희석합니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 대부분의 코팅에 해당합니다.
  • BN Hardcoat, Coverguard 등 일부 제품은 가장 좋은 결과를 위해 희석하지 않습니다.
  • 훨씬 더 많이 희석할 수 있는 제품도 있으니 제품별 기술 자료의 희석 안내를 확인하십시오.
  • 수성 코팅은 물로, 용제형 코팅은 보통 에탄올이나 아세톤으로 희석합니다.

Q7. 얼마나 두껍게 발라야 하나요?

원칙은 쓸 수 있는 한 가장 얇게입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 조금은 좋고, 많으면 좋지 않습니다. 두꺼운 코팅은 마를 때 진흙처럼 갈라지고(머드 크랙), 가열 · 냉각을 반복할 때 떨어져 나가기 쉽기 때문입니다. 대부분의 제품은 0.05~0.2 mm(0.002~0.008 인치)를 권장합니다.

Q8. 담가서(담금 · 딥) 발라도 되나요?

할 수는 있지만 권하지 않습니다. 코팅이 두껍게 묻고 겉부터 마르기 때문에 속에 수분이 남아, 가열할 때 코팅이 떨어져 나갈 수 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠

Q9. 몇 도, 어떤 분위기에서 쓸 수 있나요?

제품마다 사용 온도 · 분위기가 다르니 각 제품의 자료를 확인하십시오. 대부분의 분위기에서 2000℃ 넘게 쓸 수 있는 코팅도 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠

Q10. 스프레이 캔 코팅을 많이 쓰고 싶으면 어떻게 하나요?

13온스(약 370 g) 스프레이 캔에 쓰는 각 내화 재료를 그대로 담은 벌크 페인트, “에어로졸 브러셔블(Aerosol Brushable)”이 있어 경제적으로 사용량을 늘릴 수 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠

참고 — 스프레이 캔 제품 비교는 스프레이(에어로졸) 코팅 사용 안내에 정리했습니다.

Q11. 주문은 어떻게 하나요?

국내 구매 · 견적은 세라폭시로 문의해 주십시오. 필요한 제품과 수량을 알려 주시면 안내해 드립니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠

Q12. 기재와 열팽창계수(CTE)를 맞춰야 하나요?

바르는 세라믹 코팅에서는 대개 크게 중요하지 않습니다. 주성분이 기재에 붙는 방식과 코팅의 기공 덕분에 여러 기재에 잘 적응합니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 얇게 바를수록 열팽창 차이를 더 잘 견딥니다. 사용 온도도 영향을 주는데, 600℃ 미만이면 열팽창 문제는 보통 전혀 생기지 않습니다.

Q13. 열 · 전기 전도는 어느 정도인가요?

  • 열이 가장 잘 전달되는 코팅 : 질화붕소(BN) 계열 — 강철과 비슷한 열전도율로, 세라믹 중에서는 매우 높은 편입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠
  • 단열 성능이 가장 좋은 코팅 : 지르코니아 계열.
  • 전기가 가장 안 통하는(절연성이 좋은) 코팅 : 질화붕소(BN) 또는 알루미나 계열.
  • 전기가 가장 잘 통하는 코팅 : 질화티타늄(TiN) 계열. 다만 바인더 때문에 실제 전도성은 제한되므로, 바르는 코팅은 TiN 이라도 어느 정도만 전도성이 있다고 보아야 합니다.
참고 — 전도성 코팅의 비교는 전기 전도성 세라믹 코팅 비교 자료를 보십시오.

Q14. 마모가 심한 곳에도 쓸 수 있나요?

높은 인성과 내마모성이 필요한 곳에는 맞지 않습니다 — 그런 곳은 CVD 나 플라즈마 용사 코팅이 알맞습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 바르는 코팅은 흔히 “마모”와 헷갈리는 부식(침식이 아닌)을 막는 데 아주 좋습니다.

Q15. 기공이 있는 코팅이 어떻게 고온 가스 부식을 막나요?

닫힌 기공과 매우 미세한 기공이 가스가 기재까지 가는 길을 구불구불하게(굴곡 경로) 만들기 때문에, 선별된 코팅은 금속 · 흑연에 대한 가스 · 증기 공격을 막을 수 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 단, 액체의 공격 · 침투는 막지 못합니다.

Q16. 샘플을 받을 수 있나요?

일반적으로 샘플은 제공되지 않습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 코팅이 겉보기나 쓰임새가 집 페인트와 비슷해서 소량 샘플로 알 수 있는 것이 적기 때문입니다. 대신 스프레이 캔 제품을 먼저 사서 용도에 맞는지 시험해 보시기를 권합니다.

Q17. 기술 자료의 브룩필드 점도 수치는 어느 정도 묽기인가요?

제품별 기술 자료에 나오는 브룩필드 점도(cps, 센티포아즈)를 아래 익숙한 물질과 비교해 보시면 묽기를 짐작할 수 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠

물질점도 (cps)
물⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠1
묽은~보통 밀크셰이크~600
진한 밀크셰이크~1,300
아주 진한 밀크셰이크~3,900
꿀 · 콘시럽2,000~3,000
당밀(블랙스트랩)5,000~10,000
케첩50,000~70,000

Q18. REACH SVHC · 분쟁광물(3TG) · RoHS · EU 722/2012 규제에 맞나요?

제조처는 안전 · 환경 · 윤리적 원료 조달을 위해 관련 규제를 지키고, 국제 요건에 맞춰 절차를 꾸준히 점검 · 갱신하고 있습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 자주 묻는 규제에 대한 내용은 아래와 같습니다.

  • REACH SVHC (EU 화학물질 등록 · 평가 · 허가 · 제한) : 유럽화학물질청(ECHA)의 고위험성 우려 물질(SVHC) 후보 목록을 계속 확인하고 있으며, 제품에 SVHC 가 0.1%(w/w) 기준을 넘게 들어 있지 않습니다. EU 안에서 사용 · 수입에 문제가 없습니다.
  • 3TG / 분쟁광물 : 미국 도드-프랭크법과 EU 분쟁광물 규정에 따라, 콩고민주공화국과 인접국에서 나온 분쟁광물(탄탈 · 주석 · 텅스텐 · 금)이 공급망에 없도록 관리하며 원료 출처를 감독합니다.
  • RoHS (유해물질 제한) : RoHS 3 를 포함한 RoHS 지침에 맞습니다. 납 · 수은 · 카드뮴 · 6가 크롬 · 특정 난연제(PBB/PBDE) · 프탈레이트가 규제 한도를 넘지 않아 전기 · 전자 장비 제조에 쓸 수 있습니다.
  • EU 722/2012 (BSE/TSE) : 의료 · 제약 분야 고객을 위해, 동물 유래 조직이나 그 파생물을 쓰지 않고 만든다는 것을 확인합니다. BSE/TSE 가 없어 동물 해면상 뇌증 전파 방지 요건을 충족합니다.
요구 사항은 업종 · 용도마다 다를 수 있습니다. 여기 없는 인증이나 규격 확인이 필요하면 세라폭시로 문의해 주십시오.
사용 책임
산업 · 상업용 제품입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌​‌​‌‌⁠ 세라폭시는 제조사 자료를 바탕으로 제품 선택을 돕는 판매사이며, 고객의 공정이나 용도에 대한 기술 전문가가 아닙니다. 제품이 용도에 맞는지는 사용 전에 소량으로 직접 시험해 판단해 주십시오. 제품의 선택 · 사용 방법 · 사용 결과에 대한 책임은 사용자에게 있으며, 잘못된 선택이나 사용으로 생긴 손해에 대해 당사는 책임지지 않습니다.
번역 · 출판
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