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세라폭시 CERAPOXY
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세라폭시 CERAPOXY — 고온 세라믹 접착제 · 흑연 도가니 · 정밀 세라믹 · 내화 단열재 공급
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ID : SANUL1996
홈 고온 접착제 세라믹 코팅 흑연(그라파이트) 도가니 / 내화물 세라믹 튜브 / 열전대 기계가공 세라믹 세라믹 섬유 내화 / 단열재 지르코니아 2200°C 분말 · 증착 소재
170.분말 소재 전체 나노~메쉬
분말 소재
중공 경량 세라믹EMI Shielding준비 중윤활용 BN 분말hBN준비 중질화규소 분말Si3N4준비 중비철금속 · 세라믹 분말준비 중Ca Composites칼슘 화합물준비 중고순도 알루미나 분말준비 중금속 분말내화·금속간 화합물준비 중용사 파우더Thermal Spray준비 중플라즈마 스프레이 코팅용 파우더준비 중
스퍼터링 · 증착 소재
스퍼터링 타겟 · 증발 소재준비 중질화알루미늄(AlN) 기판170~200 W/m·K준비 중금속 단결정 주문제작준비 중초고순도 알루미늄99.999%준비 중탄탈륨 · 니오븀 · 지르코늄 · 니켈 · 티타늄판·튜브·봉준비 중금속 원소별 나노 분말준비 중
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세라믹 코팅 전체 제품 사진 목록

57-1 · Z13D Cer-Paste BN3D 페이스트3D 프린팅용 BN 페이스트질화붕소(BN)를 함유한 용제(에탄올)계 3D 프린팅 페이스트입니다. 폴리머용 FDM 데스크톱 프린터와 비슷한 PDM(Paste Deposition Modeling, 페이스트 압출 적층) 방식 3D 프린터에서 쓰며, 출력할 때 가열이 필요 없습니다. 마른 출력물은 휘거나 갈라지지 않고 일반적인 방법으로 결합 열처리할 수 있고, 수축이 거의 없어 출력한 모양과 크기가 그대로 유지됩니다. 완성된 세라믹에도 BN 의 비젖음 · 비점착 성질이 그대로 남습니다. 57-2 · Z23D Cer-Paste SC3D 페이스트3D 프린팅용 세라믹 페이스트 SC바로 쓰는 탄화규소(SiC) 3D 프린팅 페이스트입니다. 폴리머용 FDM 데스크톱 프린터와 비슷한 PDM(Paste Deposition Modeling, 페이스트 압출 적층) 방식 3D 프린터에서 쓰며, 출력할 때 가열이 필요 없습니다. 마른 출력물은 휘거나 갈라지지 않고 일반적인 방법으로 소결할 수 있으며, 소결 조건에 따라 기공이 적고 내식성과 내마모성이 뛰어난 세라믹이 됩니다. 사진처럼 매우 복잡한 SiC 형상도 만들 수 있습니다. 57-3 · Z33D Cer-Paste ZRP3D 페이스트3D 프린팅용 세라믹 페이스트 ZRP바로 쓰는 저열팽창 · 내열충격 세라믹 3D 프린팅 페이스트입니다. 폴리머용 FDM 데스크톱 프린터와 비슷한 PDM(Paste Deposition Modeling, 페이스트 압출 적층) 방식 3D 프린터에서 쓰며, 출력할 때 가열이 필요 없습니다. 마른 출력물은 대기 중 1,500℃까지 휘거나 갈라지지 않고 소결되며, 완성된 세라믹은 밀도가 낮고 내식성과 내열충격성이 뛰어납니다. 빠르게 가열 · 냉각되는 곳의 단열 부품에 알맞습니다. 45 · Z4A Aerosol스프레이알루미나 반응 방지 스프레이거의 모든 기재에 알루미나(Al2O3)를 뿌려서 입히는 빠른 건조형, 용제(솔벤트)계 에어로졸 캔 제품입니다. 분위기에 관계없이 쓸 수 있고, 내화성이 좋고 용융 금속에 잘 견딥니다. 알루미나 코팅이 맞는지 간편하게 시험해 보기에도 좋습니다. 61-1 · Z5A Aerosol Brushable용제 페인트알루미나 스프레이와 같은 성분, 갤런 페인트알루미나 스프레이 캔 A Aerosol 과 같은 성분을 갤런 단위 벌크 페인트로 담은 제품입니다 (스프레이 캔은 각각 판매). 붓 · 일반 에어 스프레이 · 담금으로 바를 수 있고, 상온부터 1,800℃(3,272°F)까지 모든 분위기에서 쓸 수 있습니다. 아세톤 · 에탄올로 희석해 건조 속도를 조절합니다. 53-1 · Z6Black Satin Graphite Coating수성 페인트대기 사용 가능한 흑연 코팅질기고 잘 붙는 흑연 기반 코팅으로, 다른 흑연 코팅보다 대기 중 사용 온도가 높아 알루미늄 용탕 온도까지 쓸 수 있습니다. 대기 중 750℃ 에서 열화가 적고, 단시간이면 800℃ 까지 사용할 수 있습니다. 그대로 쓰거나 물로 원하는 만큼 희석해 쓰는 수성 제품입니다. 61-2 · Z8BN Aerosol Brushable용제 페인트BN 스프레이와 같은 성분, 갤런 페인트BN 에어로졸 캔 BN Aerosol Lubricoat 과 같은 성분을 갤런 단위 벌크 페인트로 담은 제품입니다 (스프레이 캔은 각각 판매). 붓 · 일반 에어 스프레이 · 담금으로 바를 수 있고, 상온부터 1,000℃(1,832°F) 넘는 온도까지 모든 분위기에서 쓸 수 있습니다. 아세톤 · 에탄올로 희석해 건조 속도를 조절합니다. 41 · Z7BN Aerosol Lubricoat스프레이BN 이형 · 건식 윤활 스프레이거의 모든 기재에 얇고 균일하며 빠르게 건조되는 질화붕소(BN) 층을 뿌려서 입히는 에어로졸 캔 제품입니다. 붓이나 장비 없이 건식 피막 윤활제(Dry-Film Lubricant)를 바로 만들 수 있어, BN 코팅이 맞는지 현장에서 간편하게 시험해 보기에도 좋습니다. 50-1 · Z9BN Cera Dip수성 페인트담금(딥) 도포용 BN 코팅담금(딥) 도포에 맞춰 만든 질화붕소(BN) 코팅입니다. 거의 모든 표면에 얇고 고르며 침식에 강한 막을 쉽게 만들고, 비철 금속 · 합금 용탕과 드로스에 젖지 않습니다. 붓 · 롤러 · 에어 스프레이로도 바를 수 있으며, 80℃ 에서 건조하면 물에 녹지 않는 막이 됩니다. 친환경 폴리머를 써서 막이 고르고 가스 발생(아웃개싱) 걱정이 없으며, 상온 또는 가열된 표면 모두에 도포할 수 있습니다. 50-2 · Z10BN Cera Patch퍼티알루미늄 비젖음 BN 보수 퍼티바로 쓰는 수성 세라믹 보수 퍼티입니다. 내화물의 갈라진 틈 · 균열 · 결함에 채워 넣으면 그 부분이 알루미늄 용탕에 젖지 않게 됩니다. 질화붕소(BN)를 바탕으로 한 고급 보수재로 내화 세라믹 섬유(RCF)가 전혀 없습니다. 손상 부위를 팽창하며 채우고 사용 중 소결 · 수축 · 균열이 생기지 않으며, 치밀하거나 다공성인 모든 내화물에 잘 붙습니다. 퍼티 나이프나 흙손으로 바르고 말리기만 하면 되며 별도 경화가 필요 없습니다. 57-4 · Z11BN EsoCera Clay클레이BN 함유 성형 클레이성형 가능한 점토에 질화붕소(BN)의 뛰어난 성질을 담기 위해 BN 을 듬뿍 넣은 특수 세라믹 클레이입니다. 일반 도자기 점토와 똑같이 손으로 빚거나 프레스로 원하는 형상을 만들고, 말린 뒤 대기 1,000℃에서 30분 소성하면 단단하고 잘 결합된 세라믹이 됩니다. 소성 후 수축이 거의 없습니다. 57-5 · Z12BN EsoCera Slip슬립BN 함유 주입 성형 슬립부어서 소성한 부품에 질화붕소(BN)의 뛰어난 성질을 담기 위해 BN 을 넣은 특수 세라믹 캐스팅 슬립(주입 성형용 묽은 반죽)입니다. 일반 도자기 슬립과 똑같이 석고 몰드에 부으면 잘 떨어지고 형상이 잘 유지되며, 처음 마르면 단단한 반건조(가죽 굳기) 상태가 되고 소성하면 튼튼하게 결합된 세라믹이 됩니다. 소성 후 수축이 거의 없습니다. 62-1 · Z13BN Glass Release Brushable수성 페인트유리 슬럼핑 몰드용 BN 페인트유리 슬럼핑(가열해 몰드 모양으로 처지게 성형)에 쓰는 세라믹 몰드용으로 만든, 바르기 쉬운 질화붕소(BN) 이형 페인트입니다. 수성 · 불연성 · 비위험물이라 용제계 스프레이 캔이나 용제계 페인트보다 운송 · 취급 비용이 훨씬 적게 듭니다. 같은 용도의 수성 스프레이 BN Glass Release Spray 도 있습니다 (각각 판매). 62-2 · Z14BN Glass Release DMX Powder분말(IPA 혼합)IPA 섞어 만드는 유리 이형 BN 분말분말이 든 용기에 이소프로필알코올(IPA)을 채우고 흔들기만 하면 누구나 질화붕소(BN) 용제형 페인트를 만들 수 있습니다. 용제가 든 제품(스프레이 캔 등)처럼 운송비가 비싸지 않고, 분말 상태라 보관 수명 걱정도 없습니다. 흰색 외에, 흰색 세라믹 몰드에 바를 때 잘 보이도록 빨간색 유기 착색 제품도 있습니다 (색은 처음 가열할 때까지만 유지). 49-3 · Z15BN Glass Release Spray스프레이(수성)유리 공예 슬럼핑 몰드용 수성 BN 스프레이유리 공예(아트 글라스)를 위해 만든 수성 질화붕소(BN) 이형 스프레이입니다. 인화성 용제형 에어로졸 BN Aerosol Lubricoat 대신 쓸 수 있는 수성 제품으로, 불연성 · 비위험물이라 운송과 취급 부담이 훨씬 적습니다. 트리거 분무기로 유약을 바르지 않은 비스크(초벌) 몰드 대부분에 BN 을 뿌릴 수 있으며, 용제형보다는 마르는 데 시간이 더 걸립니다. 50-3 · Z16BN Hardcoat수성 페인트BN Hardcoat - 내마모 BN 코팅원조격의 질기고 마모에 강한 질화붕소(BN) 코팅입니다. 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속 용탕과 드로스에 젖지 않으며, 다른 BN 코팅이 버티지 못하는 마모가 심한 곳에 알맞습니다. 아크릴 폴리머가 들어 있으므로 상온에서만 도포 · 건조해야 하며, 가열해서 건조하면 안 됩니다. 62-3 · Z17BN High Purity수성 페인트고순도(99%+) BN 워시코트 - 진공 · 불활성비교적 부드러운 워시코트형 질화붕소(BN) 코팅으로, 소성 후 순도 99% 이상의 BN 층을 남깁니다. 진공 1,400℃, 불활성 1,800℃ 까지 쓸 수 있으며, 대기(공기) 중에서는 사용하지 마십시오. 수성 페인트 형태로 BN 의 이형 · 비젖음 · 반응 차단 성질을 그대로 얻을 수 있습니다. 62-4 · Z18BN HPB수성 페인트고순도 BN 워시코트 (HPB)비교적 부드러운 워시코트형 질화붕소(BN) 코팅으로, 소성 후 순도 99%를 넘는 BN 층을 남깁니다. 점도는 낮지만 BN 함량은 높아 얇고 고르게 바르기 좋습니다. 진공 1,400℃ 초과, 불활성 1,800℃ 초과에서 쓸 수 있으며 대기(공기) 중에서는 사용하지 마십시오. 그대로 쓰거나 원하는 만큼 물로 희석해 씁니다. 50-4 · Z20BN Lubricoat ALK수성 페인트BN Lubricoat 알칼리성 버전검증된 범용 이형제 BN Lubricoat 의 약알칼리성(pH 약 8) 버전입니다. 용융 금속 이송 설비 전반에서 용탕에 젖지 않는 표면을 만들고, 금속 · 유리 · 슬래그 · 플럭스와 반응하거나 붙지 않습니다. 규산염이 없어 안정성이 높고, pH 가 알칼리성이므로 연강은 물론 알칼리 규산염 결합 코팅 · 세라믹과도 잘 맞습니다. 50-5 · Z21BN Lubricoat Blue수성 페인트BN Lubricoat 파란색 (도포 확인 쉬움)가장 많이 쓰이는 범용 고온 이형제 BN Lubricoat 의 파란색 버전으로, 바른 곳이 눈에 잘 보입니다. 용융 금속 이송 설비 전반에서 용탕이 달라붙지 않는(비젖음) 표면을 만들고, 유리 · 슬래그 · 플럭스와도 반응하거나 붙지 않습니다. 윤활 · 이형제로서 핫프레스와 유리 성형에도 알맞습니다. 49-4 · Z22BN Lubricoat Blue Spray스프레이BN Lubricoat Blue 스프레이 캔가장 많이 쓰이는 범용 BN 이형제 BN Lubricoat Blue 를 바로 쓰는 트리거 스프레이에 담았습니다. 원조 에어로졸 캔 BN Aerosol Lubricoat 처럼 미세하게 분무되어 대부분의 기재에 얇고 고르며 빨리 마르는 도막을 만들지만, 불연성 · 비가압 · 무용제라서 운송 · 취급 부담이 훨씬 적습니다. 모든 용융 금속 이송 설비 부품에 완전한 비젖음 표면을 만들고, 유리 · 슬래그 · 플럭스와 반응하거나 붙지 않습니다. 핫프레스 이형, 고온 윤활에도 씁니다. 50-6 · Z48BN Lubricoat BNW페이스트BN Lubricoat BNW 중성 페이스트거의 중성 pH의 질화붕소(BN) 페이스트(농축액)로 부식을 일으키지 않습니다. 두껍게 바르거나, 물로 희석해 비교적 부드러운 워시코트(이형 코팅)로 쓸 수 있으며, 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속에 뛰어난 비젖음 · 이형 성능을 냅니다. 가열해도 물 외에는 가스가 나오지 않습니다. 50-7 · Z23BN Lubricoat ER수성 페인트BN Lubricoat 경제형 (알루미늄용)희석 없이 바로 쓰는 경제형 수성 질화붕소(BN) 코팅입니다. 알루미늄과 알루미늄 합금 용탕을 다루는 용탕 이송 설비에서 젖지 않고 붙지 않는 표면을 만듭니다. 모든 기재, 모든 분위기에서 1,000℃ 까지 쓸 수 있습니다. 50-8 · Z24BN Lubricoat Gold수성 페인트BN Lubricoat 금색가장 많이 쓰는 범용 BN Lubricoat 를 금색(황금색)으로 착색한 제품입니다. BN 의 뛰어난 비젖음 성능은 그대로이고, 흰색 · 파란색이 아닌 색을 원하는 경우를 위한 색이 빠지지 않는(영구) 색상입니다. 그대로 쓰거나 필요하면 물로 더 희석할 수 있으며, 모든 비철 금속 용탕 처리 설비에서 뛰어난 이형(달라붙지 않음)을 제공합니다. 50-9 · Z25BN Lubricoat Gray수성 페인트BN Lubricoat 회색가장 많이 쓰는 범용 BN Lubricoat 를 회색으로 착색한 제품입니다. BN 의 뛰어난 비젖음 성능은 그대로이고, 흰색 · 파란색 · 금색이 아닌 색을 원하는 경우를 위한 색이 빠지지 않는(영구) 색상입니다. 그대로 쓰거나 필요하면 물로 더 희석할 수 있으며, 모든 비철 금속 용탕 처리 설비에서 뛰어난 이형(달라붙지 않음)을 제공합니다. 50-10 · Z26BN Lubricoat NFN-12용제 페인트불연성 용제 · 나노 BN 코팅쉽게 바를 수 있는 비수계 · 불연성 용제 코팅입니다. 100 나노미터(nm) 미만의 매우 독특한 질화붕소(BN)를 유효 성분으로 씁니다. 대기 중 1,000℃(1,832°F) 까지 쓸 수 있고, 마른 뒤에는 물에 거의 녹지 않으며, 극저온에서도 쓸 수 있습니다. 50-11 · Z27BN Lubricoat Paste페이스트BN Lubricoat 페이스트 (두껍게 · 희석 사용)범용 BN Lubricoat 와 같은 배합을 페이스트 농도로 만든 제품입니다. 두껍게 바르거나, 물로 희석해 페인트로 만들어 모든 용탕 이송 부품에 쓸 수 있으며, 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속 · 합금에 뛰어난 비젖음 · 이형 효과를 냅니다. 유리 성형에도 좋습니다. 50-12 · Z28BN Lubricoat PW-DIL수성 페인트BN Lubricoat 순수 희석형 (얇은 도막)범용 BN Lubricoat 농축 코팅을 정제 탈이온수(순수)로 많이 희석해 만든 제품입니다. 최고급 BN 코팅의 좋은 성질은 그대로 가지면서 더 얇은 도막을 입힐 수 있습니다. 질산 ‘해교제(peptizer, 입자를 고르게 분산시키는 첨가제)’를 써서, 레몬즙 같은 산성(pH)에 견디는 모든 기재와 안정합니다. 50-13 · Z19BN Lubricoat White수성 페인트BN Lubricoat 화이트 - 대표 이형 · 비젖음 코팅가장 많이 쓰이는 범용 고온 이형제입니다. 용융 금속 이송 설비 전반에서 용탕이 달라붙지 않는(비젖음) 표면을 만들어 주고, 유리 · 슬래그 · 플럭스와도 반응하거나 붙지 않습니다. 윤활 · 이형제로서 핫프레스와 유리 성형에도 알맞습니다. 50-14 · Z29BN Lubricoat ZA Paste페이스트고농도 BN 페이스트 (산성)점도가 높고 BN 함량이 많은 수성 페이스트입니다. 그대로 바르거나, (대부분은) 물로 희석해 레몬즙 같은 산성(pH)에 견디는 모든 기재에 코팅합니다. 대기 중 1,000℃ 까지 쓸 수 있으며, 대체로 질기고 비교적 마모에 강하며 잘 붙은 표면을 만듭니다. 50-15 · Z30BN Lubricoat ZS수성 페인트BN Lubricoat 염산계 - 부착력 · 희석성 개선일반 BN Lubricoat 와 같은 제품이지만, 입자를 분산시키는 해교제(peptizer)로 질산 대신 염산을 씁니다. 그래서 부착력이 조금 더 좋고, 물로 훨씬 많이 희석할 수 있습니다. 레몬즙 정도의 산성 캐리어를 견디는 기재라면 잘 맞습니다. 50-16 · Z31BN Lubricoat ZV수성 페인트BN Lubricoat 내마모 강화형비교적 단단하고 마모에 강한 질화붕소(BN) 코팅으로, 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속 용탕에 잘 젖지 않습니다. 물로 원하는 만큼 희석해 쓰도록 만든 제품이며, pH 가 알칼리성이어서 세라믹뿐 아니라 연강 · 주철 기재에도 쓸 수 있습니다. 57-6 · Z32BN Powder Grade ASP분말BN 85% + 알루미나 15% 구형 분말BN 85% · Al2O3 15% 로 이루어진 독특한 구형 분말로, 여러 분야의 실험 · 개발에 쓸 수 있습니다. 뛰어난 두 세라믹 소재인 질화붕소와 산화알루미늄을 고르게 섞어 하나의 구형 입자로 결합했습니다. 평균 입경은 약 20 µm 입니다. 57-7 · Z33BN Powder ZG분말초고순도 BN 분말 (열전도 필러)독자 공정으로 만든 초고순도(BN 99.9% 초과) 질화붕소 분말입니다. 플라스틱 · 포팅 컴파운드 · 오일 · 그리스 등에 섞으면 열전도도와 절연 내력이 높아집니다. 건식 분말 윤활제로 쓰면 삐걱거림 · 끽끽거리는 소음을 줄여 주고, 성형 · 주조 후 달라붙지 않고 잘 떨어지게(이형) 하는 데에도 널리 쓰입니다. 50-17 · Z34BN Pyrrhos수성 페인트실리콘계 BN 회색 코팅 (금속 · 세라믹)금속과 세라믹 기재에 단단히 붙는 연회색 수성 코팅으로, 800℃ 이상에서 쓸 수 있습니다. 실리콘 에멀전 바인더를 써서 프라이머나 가열 경화 없이 바르고 말리기만 하면 바로 사용할 수 있고, 질화붕소(BN) 특유의 비반응 · 비젖음 성질을 줍니다. 50-18 · Z35BN ReadyRelease Sprayable수성 페인트희석된 BN 분사용 이형 코팅미리 희석해 둔(바로 쓰는) 경제형 수성 질화붕소(BN) 워시코트입니다. 거의 중성 pH이고 잘 가라앉지 않으며, 세라믹 표면에서 잘 보이도록 파란색을 띱니다. 간단한 손 압축 분무기나 저렴한 가정용 페인트 스프레이건으로 바를 수 있고, 모든 기재 · 모든 분위기에서 1,000℃ 까지 씁니다. 50-19 · Z36BN Releasecoat수성 페인트BN 저함량 이형 코팅 (경제형)비교적 부드러운 워시코트형 코팅으로, BN 함량을 낮췄지만 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속에 대한 비젖음 · 이형 성능은 그대로 뛰어납니다. 영구 금형과 저압 · 중력 다이캐스팅에서 거울처럼 매끈한 주물 표면과 좋은 이형을 얻을 수 있습니다. 50-20 · Z37BN Releasecoat PM페이스트BN 고농도 이형 페인트 (희석용)질화붕소(BN)를 최대 함량으로 넣은 농축액입니다. 걸쭉한 페이스트 상태라 물만 넣으면 원하는 농도 · 점도로 맞출 수 있고, 농축 형태라 운송비가 절약됩니다. 보통 물 2 : 농축액 1 로 희석하며, 희석하면 비교적 부드러운 워시코트가 되어 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속에 뛰어난 비젖음 · 이형 성능을 냅니다. 50-21 · Z38BN SiloxyKote용제 페인트실록산계 BN 고부착 코팅질화붕소(BN)와 실리콘 수지를 섞은 용제계 코팅으로, 모든 기재 · 모든 분위기에서 상온부터 800℃ 이상까지 균일하고 단단하게 붙습니다. 상온에서 몇 분 만에 마르고, 가열 경화나 프라이머 없이 바르고 말리면 바로 쓸 수 있습니다. 건조 후에는 물에 녹지 않습니다. 58-1 · Z39BN SiloxyKote DMX Powder분말(용제 혼합)용제 섞어 만드는 BN SiloxyKote 분말DMX 는 용제만 부으면 페인트가 되는 건식 분말(Dry MiX)입니다. 용기에 에탄올 등 용제를 직접 부어 섞기만 하면 누구나 BN · 실리콘계 용제형 코팅을 만들 수 있습니다. 만든 코팅은 모든 기재 · 전 분위기에서 800℃(1,472°F) 이상까지 고르고 질기게 잘 붙습니다. 같은 계열 완제품 BN SiloxyKote 도 있습니다 (각각 판매). 60-1 · Z40BN TAPA Screen Printing Paste스크린 인쇄BN 스크린 인쇄 페이스트 (TAPA)바로 쓰는 완전 무기질 수성 흰색 페이스트로, 천 · 금속 · 세라믹 · 흑연 등 모든 기재에 질기고 유연하며 마모와 물에 강한 질화붕소(BN) 코팅을 만듭니다. 특히 면, 면-폴리에스터, 세라믹 직물 · 천에 바르도록 만들었습니다. 흙손 · 주걱 · 퍼티 나이프 · 스퀴지 · 붓으로 바르며, 물에 녹지 않게 하려면 약 130℃로 가열합니다. 코팅은 900℃ 이상까지 쓰며, 얇게 바를수록 결과가 좋습니다. 59-1 · Z41BN ThermKote Paste페이스트카트리지 히터 삽입용 BN 열전달 페이스트3D 프린터 등에 쓰는 카트리지 히터의 열을 가장 잘 전달하도록 만든 수성 질화붕소(BN) 페이스트입니다. 원통형 히터 외피가 가열 대상과 빈틈없이 밀착되도록 그 사이 공간을 메워 줍니다. 히터와 히터 블록 구멍에 바르고 젖은 상태로 끼운 뒤 상온에서 말리면 되며, 밀려 나온 페이스트는 닦아 내면 됩니다. BN 은 전기 절연성이라 히터 단자나 주변을 오염시키지 않습니다. 50-22 · Z42BN TPC수성 페인트빌렛 캐스터 트랜지션 플레이트 전용 BNWagstaff 빌렛 캐스터에 쓰는 트랜지션 플레이트(용탕이 몰드로 넘어가는 부분의 판) 코팅용으로 특별히 만든 제품입니다. 거의 중성 pH 의 수성 코팅으로, 트랜지션 플레이트에 바르기 알맞은 농도로 미리 희석되어 있습니다. 처음 바를 때 잘 보이도록 분홍색(일시적)을 띱니다. 50-23 · Z43BN Type M수성 페인트BN 중간 함량 코팅 (알루미늄)질화붕소(BN)를 중간 함량으로 넣은 수성 코팅으로, 어떤 기재에도 잘 발립니다. 알루미늄 · 합금 용탕과 드로스에 달라붙지 않고 젖지 않으며, 얼어도 변질되지 않습니다. 그대로 쓰거나 물로 희석해 쓰며, 희석하면 비교적 부드러운 워시코트가 되어 용융 금속과의 반응 · 상호작용 · 달라붙음을 막습니다. 60-2 · Z44BN ZAPA Screen Printing Paste스크린 인쇄BN 스크린 인쇄 페이스트 (ZAPA)바로 쓰는 완전 무기질 수성 흰색 페이스트로, 천 · 금속 · 세라믹 · 흑연 등 모든 기재에 질기고 유연하며 마모와 물에 강한 질화붕소(BN) 코팅을 만듭니다. 특히 면, 면-폴리에스터, 세라믹 직물 · 천에 바르도록 만들었습니다(지르코니아 바인더 사용). 흙손 · 주걱 · 퍼티 나이프 · 스퀴지 · 붓으로 바르며, 물에 녹지 않게 하려면 약 130℃로 가열합니다. 코팅은 900℃ 이상까지 쓰며, 얇게 바를수록 결과가 좋습니다. 58-2 · Z45BN ZYP-97 DMX Powder분말(용제 혼합)용제 섞어 만드는 BN 페인트 분말DMX 는 용제만 부으면 페인트가 되는 건식 분말(Dry MiX)입니다. 용기에 에탄올 · 아세톤을 부어 섞기만 하면 누구나 용제계 BN 코팅을 만들 수 있으며, 만든 페인트는 BN Aerosol Brushable (갤런 페인트)과 똑같이 작동합니다. 대기 중 700℃ 이상으로 가열하면 97% BN 이 되고, 모든 기재에 1,000℃ 이상까지 쓸 수 있습니다. 50-24 · Z46BNA Paste페이스트용제계 BN 페이스트 (전 분위기)물을 쓰지 않는 용제계 질화붕소(BN) 페이스트(농축액)입니다. 모든 분위기에서 쓸 수 있고, 흙손으로 두껍게 바르거나 희석해 페인트처럼 붓질할 수 있습니다. 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 금속에 뛰어난 비젖음 · 이형 성능을 냅니다. 58-3 · Z47BNSL Binder바인더알코올-아세톤계 바인더 (스프레이 제품 기반)바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. BNSL Binder 는 에탄올-아세톤을 용매로 한 가장 범용적인 바인더로, 주력 스프레이 제품에 쓰이는 바로 그 바인더입니다. 물이 없는 용제계라 거의 모든 분말과 반응하지 않아, 대기 중 사용이 가능하다는 점과 함께 처음 시험해 볼 때 가장 먼저 고르는 바인더입니다. 62-5 · Z49BoNimide용제 페인트이미드계 BN - 실링 · 전기 절연바르기 쉬운 비수계(용제형) 질화붕소(BN) 페인트에 이미드 전구체를 더한 제품으로, 표면을 밀봉하고 반응을 막으며 마찰 · 마모 특성을 좋게 하고 전기 절연을 줍니다. 150~250℃ 에서 경화하면 모든 분위기에서 400~600℃ 까지 쓸 수 있으며, 경화 온도가 높을수록 중합도가 높아집니다. 경화된 막은 금속 · 세라믹 · 흑연 · 특수 섬유 · 복합재 등 거의 모든 기재 위에 질기고 내마모성 · 내약품성이 좋은 차단막을 이룹니다. 사용 온도가 높거나 ‘영원한 화학물질(PFAS)’ 규제로 PTFE(테프론) · 실리콘을 쓸 수 없는 곳에 알맞습니다. 57-8 · Z50CA-AT 1400 Powder분말(물 혼합)캐스팅 · 내화물 접착용 분말칼슘알루미네이트 시멘트와 알루미나-티타니아를 섞은 건식 내화 분말입니다. 분말 무게의 약 30%만큼 물을 넣고 저으면 실리콘 몰드에 부어 원하는 모양으로 성형할 수 있고, 건조 후 1,300~1,400℃로 소성하면 거의 완전 치밀한 내화물이 됩니다. 내화물끼리 붙이는 접착제 · 보수 퍼티로도 씁니다. 53-2 · Z51Carbo KS용제 페인트탄소-탄소 브레이크 산화 방지항공기나 광산 · 농업 · 건설용 대형 트럭 · 장비의 브레이크 소재로 쓰이는 탄소-탄소(C/C) 부품을 산화로부터 지켜 주는 속건성 용제형 코팅입니다. 바르고 말린 뒤 371℃(700°F) 에서 1 ~ 2시간 한 번 경화하면 C/C 표면에 매우 단단한 막이 생겨, 816℃(1,500°F) 이상에서도 산화와 열화를 막아 줍니다. 57-9 · Z67Ce-Zn-O 1050 Powder분말(물 혼합)세리아 캐스팅 분말주성분인 산화세륨(CeO2)에 산화아연(ZnO)을 시멘트 형성제로 섞은 건식 내화 분말입니다. 분말 무게의 42~50%만큼 물을 넣고 저어 실리콘 몰드에 채우고, 건조 후 1,050℃라는 낮은 온도로 소성하기만 해도 95% 이상 치밀한 내화물이 됩니다. 일반 가마 · 소성로로 충분합니다. 55-1 · Z68Cera Foam수성 페인트가열 시 2.5배 발포하는 내화 코팅세라믹 위에 바로 바르는 수성 내화 코팅입니다. 바르고 말린 뒤 처음 700℃로 가열하면 ‘화학적 직접 발포’로 2.5배로 부풀어 단단히 붙은 검은 다공질 폼이 됩니다. 다공질 단열층, 상한 표면 실링, 패인 자국 · 구멍 · 틈 메움, 떨어진 부품 사이를 이어 붙이는 일 등 폼의 성질이 필요한 곳에 씁니다. 손상 부위를 채우도록 부풀며, 사용 중 소결 · 수축 · 균열이 없습니다. 56-1 · Z69Cera Glue AA접착제알루미나끼리 고온 접착알루미나끼리, 또는 고알루미나 세라믹끼리 붙이기 위해 만든 수성 고온 접착제입니다. 섬유가 없고 바로 쓸 수 있으며, 약 1,500℃까지 쓸 수 있어 일반 접착제보다 높은 온도를 견딥니다. 치밀한 면과 다공질 면 모두에 쓸 수 있고, 양쪽 면에 두 번 바른 뒤 1,500℃ 이상으로 30분~2시간 가열해 접착합니다. 이 제품에는 질화붕소(BN)가 들어 있지 않습니다. 56-2 · Z70Cera Glue BondCoat접착제지르코니아 · SiC · BN 고온 접착고밀도 지르코니아(ZrO2) · 탄화규소(SiC) · 질화붕소(BN) 같은 고온 세라믹을 붙이는 수성 페이스트 접착제입니다. 한 번만 1,300~1,500℃에서 30분~1시간 열처리하면 접착되며, 열처리 분위기는 붙일 소재에 맞춰(대기 · 질소 · 아르곤 등) 고르면 됩니다. 접착한 부품은 접착 열처리 온도까지 쓸 수 있습니다. 56-3 · Z71Cera Glue GG접착제흑연 · SiC 끼리 접착흑연끼리, 또는 탄화규소(SiC) 세라믹끼리 붙이는 섬유 없는 수성 접착제입니다. 양쪽 면에 바르고 젖어 있을 때 맞붙인 뒤 상온(하룻밤) 또는 60℃에서 완전히 말리고, 800℃ 이상에서 30분 한 번 열처리하면 접착됩니다. 접착층은 흑연의 산화를 막아 주고 반복 가열에도 견딥니다. 56-4 · Z72Cera Glue Sealcoat접착제세라믹 접착 + 유리질 밀봉세라믹 조각을 붙이는 접착제이면서, 대부분의 세라믹 표면에 가스가 통하지 않는 유리질 씰링층을 만드는 수성 코팅입니다. 이 씰링층은 열 사이클에 견딥니다. 800~850℃에서 30분~1시간 한 번 열처리하면 약 800℃까지 쓸 수 있고, 소성 후 표면은 투명한 유약(글레이즈)처럼 보입니다. 55-2 · Z73Cera Mastic퍼티내화물 균열 보수 퍼티내화물의 틈 · 균열 · 결함 어디든 채워 넣을 수 있는, 바로 쓰는 수성 세라믹 퍼티입니다. 독자 혼합 산화물 조성으로 내화세라믹섬유(RCF)가 전혀 없으며, 손상 부위를 채운 뒤 사용 중 소결 · 수축 · 균열이 없습니다. 치밀하거나 다공질인 모든 내화물에 잘 붙고 세라믹끼리 붙이는 접착제로도 씁니다. 300~1,500℃ 전 분위기에서 쓰며, 퍼티 나이프나 흙손으로 바르고 말리면 끝입니다. 이 제품에는 질화붕소(BN)가 들어 있지 않습니다. 55-3 · Z74Cera Mastic DMX분말(물 혼합)물 섞어 만드는 Cera Mastic 분말내화 분말을 미리 섞어 둔 건식 혼합 분말(DMX)로, 물 약 20 wt% 를 넣으면 바로 쓰는 제품 Cera Mastic 과 같은 퍼티가 됩니다. 분말이라 마르거나 보관 수명 걱정이 없고, 필요할 때 필요한 만큼만 만들 수 있습니다. 모든 내화물의 틈 · 균열 · 이음부를 메우는 데 알맞으며 전 분위기 1,500℃ 까지 씁니다. 55-4 · Z75CeraSeal A수성 페인트알루미나 내화물 실링 코팅세라믹 소재 표면에 보호 실링층을 만드는 수성 알루미나(Al2O3) 코팅입니다. 치밀하거나 다공질인 내화물 위에 아주 질기고 내마모성 있는 층을 만들며 1,000℃ 이상에서 쓸 수 있습니다. 실리카가 들어 있지 않고, 일반 페인트처럼 쉽게 바릅니다. 50-25 · Z76CeraSeal BN수성 페인트BN 내화물 실링 코팅붓으로 바로 바르는 수성 질화붕소(BN) 코팅으로, 세라믹 소재 위에 매우 단단한 내화 실링층을 만듭니다. 모든 분위기에서 1,000℃ 까지 쓸 수 있고, BN 이 50% 넘게 들어간 매끈하고 단단한 껍질 같은 표면을 줍니다. 55-5 · Z77CeraSeal FZM수성 페인트AZS 내화물 실링 코팅붓으로 바르는 수성 코팅으로, 세라믹 부품에 바르고 건조한 뒤 소성(베이크온)하면 치밀하고 질긴 내화 실링층이 됩니다. 주성분은 용융 지르코니아-멀라이트(FZM)이며, 알루미나처럼 열팽창이 중간 정도인 세라믹에 맞춰 설계했습니다. 전 분위기 1,400℃ 까지 씁니다. 54-1 · Z78ChemStop용제 페인트산 · 알칼리 약품으로부터 금속 보호산성이든 알칼리성이든 강한 약품이 금속 표면을 공격하지 못하게 막는, 빨리 마르고 바르기 쉬운 용제형 마스킹 코팅입니다. 바르고 말린 부분은 약품의 영향을 받지 않고, 바르지 않은 부분만 원하는 대로 리칭(용출) · 에칭 · 반응시킬 수 있습니다. 사용 후에는 일반 용제로 쉽게 닦아 낼 수 있습니다. 62-6 · Z79ChillOff용제 페인트BN 방열 코팅 (회색)회색 용제형 코팅으로, 모든 기재에 잘 붙고 마르면 질긴 영구 질화붕소(BN) 막이 되어 열을 빠르게 방출합니다. 용해된 폴리머가 건조 막에 질긴 성질을 주며, 알코올 · 아세톤 · 물에 녹지 않습니다. NASA 우주 아웃가싱 시험(ASTM E595)을 충족합니다. 62-7 · Z80ChillOff A용제 페인트알루미나 방열 코팅 (흰색)흰색 용제형 코팅으로, 모든 기재에 잘 붙고 마르면 질긴 영구 산화알루미늄(Al2O3) 막이 되어 열을 빠르게 방출합니다. 용해된 폴리머가 건조 막에 질긴 성질을 주며, 알코올 · 아세톤 · 물에 녹지 않습니다. NASA 우주 아웃가싱 시험(ASTM E595)을 충족합니다. 59-2 · Z81Cleanlube Grease그리스BN + 왁스 그리스 (비석유계)질화붕소(BN)를 많이 넣고 비석유계 왁스를 섞은 독특한 그리스입니다. BN 이 왁스 매트릭스와 함께 마찰을 줄여 줍니다. 상온에서는 물론 100~200℃ 의 뜨거운 표면에도 튀지 않고 바를 수 있으며, 그리스가 마른 뒤에는 800℃ 를 넘는 온도까지 윤활제로 쓸 수 있습니다. 젖은 상태에서는 에탄올 · 물로 쉽게 닦여 원치 않는 곳을 깨끗이 정리할 수 있습니다. 59-3 · Z82Cleanlube Liquid액상BN + 왁스 건식 윤활액질화붕소(BN)와 비석유계 왁스를 녹인 바르기 쉬운 액상입니다. 바르고 60~90분 정도 말리면 왁스 매트릭스 속 BN 이 건식 윤활막(DFL, Dry Film Lubricant)을 이루어, 물을 튕기고 먼지 · 이물이 달라붙지 않는 윤활을 줍니다. 원하면 문질러(버니싱) 아주 매끈하게 다듬을 수 있습니다. 보통 상온~40℃ 에서 쓰며, 왁스가 날아간 뒤 남은 BN 막은 800℃ 넘게 쓸 수 있습니다. 54-2 · Z83Clearcoat Protectant용제 페인트구리 · 황동 · 은 변색 방지 투명 코팅금속의 변색 · 산화를 막아 주는 단단한 용제형 투명 실런트입니다. 마른 뒤에는 물에 녹지 않고 물을 튕겨 내, 바른 부분의 광택이 흐려지거나 색이 변하는 부식을 줄여 줍니다. 구리 · 황동 · 청동 · 은은 물론 다른 금속과 세라믹 · 목재 · 플라스틱에도 쓸 수 있으며, 대부분의 기재에서 상온~200℃ 범위로 사용합니다. 특수 코팅 ChillOff · ChemStop 의 희석제로도 알맞습니다. 60-3 · Z84Codemark Black수성 페인트열처리 부품 표시용 검정 마킹금속과 대부분의 세라믹에 잘 붙고 열 사이클을 견디는 수성 코팅입니다. 2,012°F(1,100℃)까지 열처리를 거치는 금속 부품의 코딩 · 마킹 · 식별이나, 열 사이클을 겪는 부품에 영구적인 색 표시를 할 때 씁니다. 대비가 선명한 검정색이라 멀리서도 잘 보입니다. 60-4 · Z85Codemark White수성 페인트열처리 부품 표시용 흰색 마킹금속과 대부분의 세라믹에 잘 붙고 열 사이클을 견디는 수성 코팅입니다. 1,652°F(900℃)까지 열처리를 거치는 금속 부품의 코딩 · 마킹 · 식별이나, 열 사이클을 겪는 부품에 영구적인 색 표시를 할 때 씁니다. 60-5 · Z86Color Paste페이스트주조 현장 표시용 컬러 페이스트바로 쓰는 완전 무기질 수성 산성 페이스트로, 주조 공장과 용탕 처리 설비 현장에 색을 더해 줍니다. 세라믹에는 800℃, 금속에는 500℃까지 라벨 · 마킹 · 코딩 · 로고 · 식별 표시를 할 수 있습니다. 상온에서 바르고 말리면 바로 고온에서 쓸 수 있고, 얇게 바를수록 결과가 좋습니다. 검정 · 흰색 · 빨강 · 노랑 · 파랑을 섞어 거의 모든 색을 만들 수 있습니다. 60-6 · Z87ColorMark수성 페인트고온 컬러 마킹 코팅경제적인 완전 무기질 수성 컬러 코팅으로, pH가 중성에 가깝고(약 8) 모든 기재에 1,200℃까지 열 사이클을 겪어도 쓸 수 있습니다. 빨강 · 노랑 · 파랑과 검정 · 흰색 다섯 가지 색이 있으며, 부품 표시 · 라벨 · 식별과 영구적인 컬러 코딩에 씁니다. 53-3 · Z88Coverguard수성 페인트SiC 흑연 산화 방지 (대기 1400°C)붓이나 스프레이로 칠하는 탄화규소(SiC) 수성 코팅입니다. 대기 · 산화 분위기에서 1,400℃(2,552°F) 까지 모든 흑연과 탄소의 산화를 막고, 질기고 마모에 강한 층을 만들어 줍니다. 탄소 손실과 비싼 흑연 부품 교체 비용을 줄여 줍니다. 62-8 · Z89Dental Cast Release수성 페인트치과 주조 도가니 · 몰드용 BN 이형일반 세라믹 도가니 · 몰드(1,550℃ 급 특수 세라믹 포함), 흑연 · 유리질 탄소(글래시 카본) 인서트, 용융 실리카 · 석영 도가니에 얇은 질화붕소(BN) 층을 입히는 수성 페인트입니다. 이런 도가니는 주로 크라운 · 브리지용 하이퓨징 골드, 코발트크롬, 니켈크롬 등 특수 합금의 진공 용해 · 주조에 쓰입니다. 쓰기 쉬운 핑거펌프 스프레이로 거의 모든 표면 · 도가니 · 몰드에 바를 수 있습니다. 59-4 · Z90EasyForm Lubricoat수성 농축액초소성 성형 로봇 분사용 BN 윤활초소성 성형(SPF, Superplastic Forming)의 극한 연신 중에 최적의 윤활을 주도록 특별히 배합한 수성 농축액입니다. 로봇 분사 장비에 바로 쓸 수 있고, 성형 중에는 잘 붙어 있으면서 성형 후에는 쉽게 제거됩니다. pH 가 중성에 가까워 침전이 적고 기재와의 반응도 적어, 도포 조건이나 날씨에 따라 생기는 ‘얼룩(스파팅)’이 없습니다. 모든 분위기에서 1,000℃ 까지 쓸 수 있습니다. 50-26 · Z91EasyRelease RBN Concentrate수성 농축액BN 농축액 (물 4:1 희석)질화붕소(BN)를 진하게 담은 수성 농축액입니다. 물 : 농축액 = 4 : 1 까지 희석할 수 있어 같은 계열에서 가장 많이 희석해 쓰는 경제형 제품입니다. 희석한 페인트는 거의 중성 pH이고 잘 가라앉지 않아 바르기 쉬우며, 알루미늄과 그 합금 · 드로스에 젖지 않는 이형 표면을 만듭니다. 모든 기재 · 모든 분위기에서 1,000℃ 까지 쓸 수 있습니다. 58-4 · Z92Gel P Binder바인더고경도 수-알코올계 바인더바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. Gel-P Binder 는 물-알코올계 바인더로, 350℃에서 5분 정도 가열하면 매우 단단한 코팅이 되고 내수성도 높아집니다. 비교적 무거운 분말도 잘 띄우는 현탁력이 특징이며, 대부분의 소재와 섞어 중간 점도의 코팅을 만듭니다. pH 2~3(레몬즙 정도)의 산성이므로 산성에서 안정한 분말인지 확인하고 쓰십시오. 62-9 · Z93Glass Release Thinner희석제Glass Release 전용 희석액BN Glass Release Brushable 에 쓰이는 것과 같은 수성 바인더 · 분산 액체입니다. 더 얇은 건조 막을 얻거나 붓질을 편하게 하려고 Brushable 을 묽게 할 때, 그냥 물로 희석하는 것보다 이 전용 희석액을 쓰면 희석 후에도 기재에 더 잘 붙습니다. 비위험물이며 보관 수명이 깁니다. 질화붕소(BN)는 들어 있지 않습니다. 50-27 · Z94Hardcoat CM수성 페인트BN Hardcoat CM - 뜨거운 표면 도포 가능질기고 마모에 강한 질화붕소(BN) 코팅인 BN Hardcoat 의 아크릴 무함유(CM) 버전입니다. 기존 BN Hardcoat 는 상온에서만 바르고 말려야(가열 건조 금지) 하지만, CM 은 뜨거운 기재에도 도포할 수 있고 건조 후의 조성 · 성능은 기존 제품과 같습니다. 알루미늄 · 마그네슘 · 아연 등 비철 용탕과 드로스에 젖지 않으며, 다른 BN 코팅이 버티지 못하는 고마모 부위에 알맞습니다. 58-5 · Z95HPC Binder바인더저경도 수성 바인더 (세척 제거 쉬움)바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. HPC Binder 는 여러 소재를 띄워 쓰는 수성 바인더로, pH 7 정도의 중성이라 대부분의 분말과 반응하지 않습니다. 건조된 도막은 부드러운 워시코트형이며, 150℃까지 가열하기 전에는 물에 다시 씻겨 나갑니다(내수성 낮음). 대부분의 내화 분말과 섞어 중간 점도의 코팅을 만듭니다. 55-6 · Z98InfuseKote액상다공질 세라믹 침투 강화다공질 내화 세라믹에 스며들어(함침) 기공을 채우는 투명한 수성 액입니다. 가열하면 열 사이클에 견디는 유리질(글레이즈형) 실링층이 됩니다. 고온 소성된 다공질 세라믹이라면 어디에나 쓸 수 있고, 붓 · 스프레이 · 담금으로 바르거나 액에 담가 두어 더 깊이 스며들게 할 수 있습니다. 90℃ 1시간 건조 → 500~600℃ 탈가스 → 950℃ 에서 기재에 단단히 결합 → 1,100℃ 이상에서 안정한 투명 비실리케이트 글레이즈가 됩니다. 59-5 · Z99JK 41수성 페인트초소성 성형(SPF) 윤활 BN초소성 성형의 극심한 늘어남을 견디도록 특별히 배합한 질화붕소(BN) 코팅입니다. 크기가 고른 BN 입자가 초소성 성형 · 급속 소성 성형(SPF/QPF) 전 과정에서 좋은 부착력과 윤활을 유지합니다. 점도가 균일하고 일정해서 자동 · 로봇 에어 스프레이 설비에 알맞습니다. 59-6 · Z100JK SD용제 페인트초소성 성형 블랭크 담금용 저점도 BN점도가 매우 낮은 용제형 질화붕소(BN) 코팅으로, 성형 전 판재(블랭크)를 담가 아주 얇은 층을 입히도록 만들었습니다. 얇은 막이 초소성 성형의 극심한 늘어남을 따라가고, 크기가 고른 BN 입자가 SPF/QPF 전 과정에서 부착력과 윤활을 유지합니다. 담금뿐 아니라 에어 스프레이로도 얇게 도포할 수 있습니다. 53-4 · Z101KS Primer수성 프라이머Carbo KS 전용 침투 프라이머탄소-탄소(C/C) 복합재 및 카본-세라믹(C/SiC 세라믹 기지 복합재) 브레이크 디스크와 부품에 바르는 수성 투명 침투 프라이머입니다. Carbo KS 와 함께 쓰도록 만든 제품으로, 그 위에 Carbo KS 를 상도로 바르면 뛰어난 내산화성과 함께 제빙액 오염으로 생기는 촉매 산화까지 막아 줍니다. 50-28 · Z102Levikote BN오일계뜨거운 금형에 퍼지는 오일계 BN 이형물과 섞이는 오일을 캐리어로 쓴 질화붕소(BN) 코팅입니다. 수성 코팅의 장점은 그대로 살리면서, 뜨겁거나 따뜻한 표면에 발라도 튀지 않고 스스로 고르게 퍼져(자기 평탄) 균일한 윤활 이형층이 됩니다. 상온에서는 마르지 않고, 약 200℃ 로 가열하면 단단히 붙는 건식 윤활막이 됩니다. 반응성 합금 · 플럭스와 닿는 곳, 그리고 수성도 용제계도 아닌 이형제가 필요할 때 알맞습니다. 50-29 · Z103Levikote ZBN오일계오일계 지르코니아 + BN 이형지르코니아(ZrO2)와 질화붕소(BN)를 물과 섞이는 오일에 담은 코팅입니다. 뜨거운 표면에 발라도 튀지 않고 스스로 고르게 퍼져(자기 평탄) 균일한 윤활 이형층이 됩니다. 상온에서는 마르지 않고, 약 200℃ 에서 가열하면 단단히 붙는 건식 윤활막이 되어 비철 용탕에 젖지 않고 달라붙지 않습니다. 반응성 합금 · 플럭스용이며, 수성도 용제계도 아닌 이형제가 필요할 때 알맞습니다. 58-6 · Z104LK Binder바인더Li-K 실리케이트 수성 바인더바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. LK Binder 는 넣은 분말을 Li2O-K2O-SiO2 삼성분 실리케이트로 단단히 묶어 주는 알칼리성 수성 바인더입니다. 100~150℃로 가열하면 물에 녹지 않게 되며, 이때 가스(수분) 발생도 끝납니다. 전 분위기에서 약 800~900℃까지 쓰며, 필러에 따라, 또는 HPC Binder 와 섞으면 사용 한계가 높아집니다 (희토류 형광체로 1,400℃ 이상 확인). 알칼리에서 안정한 분말이면 무엇이든 쓸 수 있습니다. 60-7 · Z105LK Ink잉크무기질 흰색 마킹 잉크 (LK)바로 쓰는 수성 · 완전 무기질 흰색 잉크입니다. 모든 기재에 단단하고 마모와 물에 강한 표시층을 만들어 부품 마킹 · 식별에 알맞고, 800℃ (1,472°F) 까지 사용할 수 있습니다. 얇게 바를수록 결과가 좋습니다. 58-7 · Z106LRC Binder바인더범용 수성 바인더바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. LRC Binder 는 쓰임새가 매우 넓은 수성 바인더로, 비교적 무거운 분말도 잘 띄워 대부분의 소재와 중간~높은 점도의 코팅을 만듭니다. 600℃까지 가열하면 100% 알루미나가 되어 전 분위기에서 1,900℃까지 쓸 수 있습니다. 도막 경도는 낮음~중간, 바르고 말린 상태의 내수성은 낮습니다. pH 2~3(레몬즙 정도)의 산성이므로 산성에서 안정한 분말인지 확인하고 쓰십시오. 60-8 · Z107LSI Ink잉크무기질 흰색 마킹 잉크 (LSI)바로 쓰는 수성 · 완전 무기질 흰색 잉크입니다. 모든 기재에 단단하고 마모와 물에 강한 표시층을 만들어 부품 마킹 · 식별에 알맞고, 800℃ (1,472°F) 까지 사용할 수 있습니다. 마킹 잉크 3종 가운데 유연성이 가장 높습니다. 얇게 바를수록 결과가 좋습니다. 57-10 · Z108Machinable Advanced Refractory Ceramic (MARC)성형체가공 가능한 고온 세라믹 (MARC)Z-MARC 는 일반 초경(카바이드) 공구로 가공해 원하는 복잡한 형상을 만들 수 있는 독특한 고급 산화물 내화 세라믹입니다. 다른 머시너블 세라믹과 달리 1,200℃까지 매우 안정한 조성으로, 고온에서도 크리프(장시간 변형)나 뒤틀림 없이 강도를 유지합니다. 거의 완전 치밀하여 가스 방출이 없고, 전기 절연성과 절연파괴 전압이 뛰어나 전기 용도에도 좋습니다. 47 · Z109Maskote Aerosol Zinc Stop-Off스프레이용융 아연 도금 방지 스프레이강재 부품에 뿌려서 도금이 붙으면 안 되는 부위를 가리고(마스킹), 아연과 강재의 합금화를 막는 에어로졸 캔 제품입니다. 약 40분 건조하면 알칼리 · 산 세척 공정과 아연 용탕을 모두 견딥니다. 상온에서 뿌리고 손에 묻지 않을 정도로 마르면 별도 경화(Cure) 없이 바로 도금 공정에 투입합니다. 54-3 · Z110Maskote DMX Powder분말(알코올 혼합)알코올 섞어 만드는 Maskote 분말용기에 에틸알코올을 가득 채워 섞기만 하면 바로 쓸 수 있는 Maskote 아연 도금 방지 페인트가 되는 건식 혼합(DMX) 분말입니다. 용제형 Maskote Zinc Stop-Off 는 위험물(HAZ) 운송이 필요해 운송비가 많이 드는데, 이 분말은 그 부담을 피할 수 있습니다. 분말 약 145 g 이 들어 있으며 알코올을 채우면 페인트 1 쿼트가 됩니다. 54-4 · Z111Maskote WB Zinc Stop-Off수성 페인트용융 아연 도금 방지 (수성)도금 전의 알칼리 · 산 세척을 견디면서 원하지 않는 부분에 용융 아연이 붙지 않게 막는 수성 아연 도금 방지 페인트입니다. 물을 캐리어로 쓰기 때문에 비위험물로 운송되어 운송 · 취급 비용이 적게 듭니다. 다만 용제형 Maskote Zinc Stop-Off 보다 건조 시간이 길고, 가장 좋은 결과를 위해 2회 도포를 권장합니다. 54-5 · Z112Maskote Zinc Stop-Off용제 페인트용융 아연 도금 방지 페인트용융 아연 도금(갈바나이징) 때 도금되면 안 되는 부분을 가려 주는 용제형 페인트입니다. 도금 전의 알칼리 · 산 세척을 그대로 견디고, 도금조에서는 바른 부분에 아연-강재 합금이 생기지 않게 막습니다. 바르고 말리기만 하면 되며 별도 경화(Cure)가 필요 없습니다. 부품마다 알맞은 두께가 다를 수 있으므로 처음에는 두께를 달리해 시험해 보시기를 권장합니다. 57-11 · Z119MUY BN Ultra High Purity h-BN Boron Nitride Powder분말초고순도 h-BN 분말 (건식 윤활)BN 99.9% 초과의 초고순도 육방정 질화붕소(h-BN) 분말입니다. 표면에 문질러 바르기만 하면 되는 건식 윤활제로 알맞고, 마찰계수 0.2의 높은 윤활성을 냅니다. 소량으로 쓰기 좋은 18 g 밀폐 용기에 담겨 있습니다. 53-5 · Z120MW-50 Paste페이스트SiC 섬유 강화 흑연 보호 페이스트알파 탄화규소(SiC) 를 기반으로 세라믹 섬유로 강화한 수성 페이스트입니다. 붓이나 흙손으로 발라 두꺼운 미장(스터코) 같은 내마모 껍질을 만들어 흑연을 보호하며, 비철 용탕과도 반응하지 않습니다. 무른 세라믹 성형체 · 펄프 성형품 보강과 심하게 침식된 흑연 부품 보수에도 알맞아 교체 비용을 아낄 수 있고, 1,000℃ 까지 흑연 산화를 막아 줍니다. 54-6 · Z121NDB Stop-Off수성 페인트질화 · 침탄 방지 (열처리 Stop-off)질화 · 침탄 · 침탄질화 등 모든 열처리 분위기에 하나로 쓰는 “만능” 수성 Stop-off 코팅입니다. 모든 금속 위에 단단하고 마모에 강한 차단층을 만들어, 내마모성이 꼭 필요한 유동층(Fluidized-bed) 처리에서도 효과가 입증되었습니다. 수성이라 용제형 Stop-off 처럼 환경 · 인화성 문제가 없습니다. 50-30 · Z122NFN-12 Thinner희석제NFN-12 전용 불연성 희석액BN Lubricoat NFN-12 코팅에 들어 있는 것과 같은 불연성 용제로 만든 전용 희석액입니다. NFN-12 를 묽혀 건조 도막을 더 얇게 하거나 붓질을 쉽게 하고 싶을 때 씁니다. BN 은 들어 있지 않으며, 희석과 세척 용도로만 사용합니다. 50-31 · Z123NovaKote EBS수성 농축액황산바륨 + BN 농축 코팅황산바륨(BaSO4)에 질화붕소(BN)를 더해 강화한 수성 농축액입니다. 물 : 농축액 = 4 : 1 까지 희석할 수 있고, 희석한 페인트는 거의 중성 pH에 잘 가라앉지 않아 바르기 쉽습니다. 알루미늄과 그 합금 · 드로스에 젖지 않는 이형 표면을 만들며, 모든 기재 · 모든 분위기에서 1,000℃ 까지 쓸 수 있는 경제형 코팅입니다. 50-32 · Z124NovaMix HC Powder분말(물 혼합)물만 섞으면 되는 BN Hardcoat 분말물만 넣고 섞으면 바로 페인트가 되는 질화붕소(BN) 코팅 분말입니다. 액상 완제품 BN Hardcoat CM 과 거의 같은 성능을 내며, 침식(마모)에 강하고 세라믹 · 금속 · 흑연 기재에 잘 붙고, 비철 용탕과 합금에 젖지 않습니다. 분말 상태로 보내므로 무거운 수성 페인트의 운송비를 줄이고 동결 걱정이 없습니다. 전 분위기 900℃ 까지 사용합니다. 50-33 · Z125NovaMix LC Powder분말(물 혼합)물만 섞으면 되는 BN 비젖음 분말물만 넣고 섞으면 바로 페인트가 되는 질화붕소(BN) 코팅 분말입니다. 바르면 비철 용탕과 합금에 반응하지 않고 젖지 않는 세라믹층이 되며, 세라믹 · 금속 · 흑연 기재에 잘 붙습니다. 액상 완제품 BN Lubricoat 과 거의 같은 성능을 냅니다. 분말 상태로 보내므로 무거운 수성 페인트의 운송비를 줄이고 동결 걱정이 없습니다. 57-12 · Z126PlasterMix YY Casting Powder분말(물 혼합)이트리아 석고형 캐스팅 분말이트리아(Y2O3)만으로 된 석고 형성 분말입니다. 물을 넣고 젓기만 하면 소석고(Plaster-of-Paris)처럼 되어, 실리콘 형틀에 부어 인베스트먼트 몰드(정밀주조용 주형)나 다공질 성형품을 만들거나, 내화 벽돌 위에 스터코(미장)처럼 바를 수 있습니다. 반응성이 매우 큰 용융 금속을 주조하는 몰드에 알맞습니다. 57-13 · Z127PlasterMix ZY Casting Powder분말(물 혼합)이트리아계 석고형 캐스팅 분말산화지르코늄 · 산화이트륨으로 된 석고 형성 분말입니다. 물을 넣고 젓기만 하면 소석고(Plaster-of-Paris)처럼 되어, 실리콘 형틀에 부어 인베스트먼트 몰드(정밀주조용 주형)나 다공질 성형품을 만들거나, 내화 벽돌 위에 스터코(미장)처럼 바를 수 있습니다. 반응성이 매우 큰 용융 금속을 주조하는 몰드에 알맞습니다. 52-1 · Z128PrimeStop LPO수성 페인트인산란타늄 반응 차단 (Al-Li 용탕)인산란타늄(LaPO4)으로 만든 프리미엄 반응 차단 · Stop-off 수성 코팅입니다. 사용 온도가 매우 높고 금속 · 합금 · 유리와 용융 상태에서도 거의 반응하지 않으며, 특히 Al-Li(알루미늄-리튬) 용탕에 유용합니다. 금속 · 세라믹 기재에 잘 붙고 대부분의 조건 · 분위기에서 1,500℃까지 쓸 수 있습니다. 52-2 · Z129PrimeStop SC수성 페인트탄화규소 반응 차단 (Al-Li 용탕)알파 탄화규소(α-SiC)로 만든 프리미엄 반응 차단 · Stop-off 수성 코팅입니다. 많은 소재와 반응하지 않으며 특히 Al-Li(알루미늄-리튬) 용탕에 유용합니다. 세라믹 기재에 잘 붙고, 대기를 포함한 전 분위기에서 1,100℃ 초과까지 쓸 수 있습니다. 흑체(블랙바디, 고방사율) 코팅이 필요한 곳에도 알맞습니다. Z130Pyrrhos수성 페인트검정 내열 코팅 (금속 · 세라믹)금속과 세라믹 기재에 잘 붙는 수성 무광 검정 내열 코팅으로, 800℃ (1,472°F) 이상에서 사용할 수 있습니다. 프라이머도, 열경화(가열 경화)도 필요 없이 바르고 말리면 바로 쓸 수 있습니다. 고온에 노출되는 부품의 수명 · 성능 · 외관을 좋게 해 줍니다. 58-8 · Z131Pyrrhos Binder바인더수성 실리콘 바인더바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. Pyrrhos Binder 는 회색의 수성 실리콘 바인더로, 모든 기재 위에 질기고 마모와 물에 강한 코팅을 만듭니다. 100~150℃ 가열 후 물에 완전히 녹지 않게 되고, 가스 발생은 약 450℃에서 끝납니다. 알칼리성(pH 9~10) 액체와 맞는 분말과 잘 어울리며, 800℃(1,472°F) 이상에서 사용할 수 있습니다. 57-14 · Z132RefClay Y클레이이트리아 내화 클레이 (프레스 성형)뚜껑을 열어 바로 쓰는 수성 이트리아(Y2O3) 내화 점토입니다. 실리콘 또는 석고 프레스 몰드에 눌러 넣어 거의 어떤 모양이든 만들 수 있고, 건조 후 대기 중 1,400℃로 소성하면 단단하고 치밀한 세라믹이 됩니다. 57-15 · Z133RefClay Z클레이지르코니아 내화 클레이뚜껑을 열어 바로 쓰는 수성 지르코니아(ZrO2) 내화 점토입니다. 실리콘 또는 석고 프레스 몰드에 눌러 넣어 거의 어떤 모양이든 만들 수 있고, 건조 후 대기 중 1,400~1,600℃로 소성하면 단단하고 치밀한 세라믹이 됩니다. 열을 잘 막는 단열용 세라믹 형상을 만들기에 좋습니다. 57-16 · Z134RefClay ZRP클레이저열팽창 내화 클레이뚜껑을 열어 바로 쓰는 수성 내화 점토로, 독자 지르코늄계 조성입니다. 몰드에 눌러 성형한 뒤 대기 1,400℃에서 소결하면 치밀한 내화물이 되며, 소결체의 열팽창계수는 0.55 × 10⁻⁶/℃(20~1,000℃)로 용융 실리카와 비슷할 만큼 매우 낮습니다. 열팽창이 작아 급가열 · 급냉에 강합니다. 50-34 · Z135RepelKote수성 페인트알루미늄 이송 내화물용 경제형 BN경제성을 우선한 수성 질화붕소(BN) 코팅입니다. 용융 알루미늄을 밀어내 이송용 내화물에 달라붙지 않게 하며, 물로 원하는 만큼 희석해 쓰도록 만들어졌습니다. 연강 · 주철 기재와 세라믹 모두에 쓸 수 있습니다. 53-6 · Z136SC-1600수성 페인트베타 SiC 흑연 산화 방지 (대기 1600°C)붓이나 스프레이로 칠하는 베타(입방정) 탄화규소(β-SiC) 수성 코팅입니다. 대기 · 산화 분위기에서 1,600℃(2,912°F) 까지 모든 흑연을 산화로부터 지키며 마모에 강한 층을 만들어 줍니다. 흑연 부품용 칠하는 산화 방지 코팅 가운데 가장 높은 사용온도를 가진 제품으로, 흑연 손실과 비싼 흑연 부품 교체 비용을 줄여 줍니다. 54-7 · Z137Sealmet수성 페인트금속 표면 산화 · 가스 부식 방지열 사이클 동안 금속 표면의 고온 산화를 오래 줄이고, 가스 화학 공격으로부터 금속을 보호하는 수성 코팅입니다. 기공이 막힌(밀봉된) 코팅층을 만들어 금속 표면과 고온 가스의 반응을 막으며, 기공 밀봉 작용 때문에 700℃ 이상에서 가장 좋은 성능을 냅니다. 금속에는 얇게 바르는 것이 원칙입니다. 54-8 · Z138SealOff용제 페인트표면 밀봉 - 가스 반응 · 오염 방지표면을 밀봉해 가스 반응 · 오염 · 표면 손상을 막고 표면 상태를 그대로 보존하는 바르기 쉬운 용제형 코팅입니다. 바르고 말린 부분은 부식이나 표면 문제가 생기지 않거나 크게 줄어듭니다. 금속 · 비금속은 물론 플라스틱 · 목재 · 뼈에도 쓸 수 있어 화석이나 유물 보존에도 알맞습니다. 42 · Z139SEG Aerosol스프레이흑연 강화 이형 · 윤활 스프레이흑연에 윤활성이 뛰어난 특수 세라믹을 더해, 고온 고착 방지 · 이형 · 윤활 성능을 끌어올린 건식 흑연 스프레이입니다. 흑연만 쓸 때보다 훨씬 우수하며, 상온부터 900℃ 이상까지 분위기에 관계없이 사용합니다. 흑연 단독과 달리 진공에서도 성능이 떨어지지 않습니다. 61-3 · Z140SEG Aerosol Brushable용제 페인트흑연 스프레이와 같은 성분, 갤런 페인트흑연 강화(Super Enhanced Graphite) 스프레이 캔 SEG Aerosol 과 같은 성분을 갤런 단위 벌크 페인트로 담은 제품입니다 (스프레이 캔은 각각 판매). 흑연만 쓸 때와 달리 진공에서도 성능이 떨어지지 않고, 뛰어난 건식 윤활막(Dry-Film Lubricant)을 만듭니다. 붓 · 일반 에어 스프레이 · 담금으로 바를 수 있으며 상온부터 900℃(1,652°F)까지 모든 분위기에서 씁니다. 59-7 · Z141Seize-Stop페이스트비금속 고착 방지제 (Anti-Seize)윤활성이 뛰어난 오일과 질화붕소(BN) · 흑연 분말 윤활제로 만든 비금속 고착 방지제입니다. 환경이나 규정상 금속 성분 제품을 쓸 수 없는 곳에 알맞습니다. 일반 탄소강(연강) · 스테인리스강 · 합금강 · 티타늄 · 니켈 · 알루미늄 · 연질 금속 등 대부분의 금속에서 고착 · 부식 · 녹 · 갈링(긁힘 손상)을 막아 주며, 상온부터 대기 900℃까지 사용할 수 있습니다. 58-9 · Z142SiloxyKote Binder바인더용제계 실리콘 바인더바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. SiloxyKote Binder 는 황갈색의 용제계 실리콘 바인더로, 필러 분말과 섞으면 모든 기재 위에 질기고 마모와 물에 강한 코팅을 만듭니다. 빨리 마르고, 바르고 말리기만 하면 물에 완전히 강해집니다. 1,000℃(1,832°F)를 훌쩍 넘는 온도까지 쓸 수 있습니다. 55-7 · Z143SpackleKote Y퍼티이트리아 보수 퍼티이트리아(Y2O3)를 가득 담은, 바로 쓰는 수성 보수 퍼티입니다. 퍼티 나이프 · 흙손 · 주걱으로 세라믹 기재에 발라 메우고 보수합니다. 건조하거나 소성한 뒤에는 그 부위를 사포로 갈거나 긁어 다듬을 수 있습니다. 전 분위기 1,400℃ 이상에서 씁니다. 55-8 · Z144SpackleKote Z퍼티지르코니아 보수 퍼티지르코니아(ZrO2)를 가득 담은, 바로 쓰는 수성 보수 퍼티입니다. 퍼티 나이프 · 흙손 · 주걱으로 세라믹 기재에 발라 메우고 보수합니다. 건조하거나 소성한 뒤에는 그 부위를 사포로 갈거나 긁어 다듬을 수 있습니다. 전 분위기 1,400℃ 이상에서 씁니다. 59-8 · Z145SPFY수성 페인트초소성 성형 · 등온 단조용 이트리아 윤활초소성 성형은 물론 등온 단조 · 후방 압출 중 윤활이 되도록 특별히 배합한 수성 이트리아(Y2O3) 코팅입니다. 질화붕소(BN) 계열 JK 41 과 같은 역할을 하며, 점도가 매우 균일하고 일정해 자동 · 로봇 에어 스프레이에 쓸 수 있습니다. 붕소가 없어 BN 을 쓸 수 없는 금속 · 합금에 알맞습니다. 54-9 · Z146Supercoat S용제 페인트스테인리스 · 금속 고온 산화 방지 (속건)상온에서 빨리 말라 금속에 바르기 쉬운 용제형 코팅입니다. 에어 스프레이(가장 좋음)나 담금으로 바르고, 상온에서 말린 뒤 850~925℃ 에서 30분 이상 1회 구우면(Bake-on) 놀랄 만큼 유연하고 단단한 법랑(에나멜) 같은 보호막이 됩니다. 이 막은 전기 절연이 되며, 크롬 · 니켈이 들어 있는 스테인리스 · 내열합금을 가스 부식과 고온으로부터 보호합니다. 54-10 · Z147Supercoat S with BN용제 페인트Supercoat S + BN (이형 겸용)Supercoat S 를 바탕으로 붓 · 담금 · 스프레이 어느 방법으로 발라도 빨리 마르게 바꾸고 질화붕소(BN)를 더한 용제형 코팅입니다. 스테인리스 같은 철-크롬-니켈 합금에 바르고 말린 뒤 800~850℃ 에서 1회 Bake-on 하면, 단단하고 유연한 Supercoat 막에 BN 특유의 윤활성과 비젖음(용탕이 달라붙지 않는) 성질이 더해집니다. 54-11 · Z148Supercoat W수성 페인트금속 고온 산화 방지 (수성, 분사)수성 코팅으로, 바른 뒤 850℃ 이상에서 1회 구우면(Bake-on) 이후 모든 분위기에서 850℃ 이하로 사용할 수 있습니다. 에어 스프레이로 바르는 것이 가장 좋습니다. Bake-on 후에는 놀랄 만큼 유연하고 단단한 법랑(에나멜) 같은 막이 되어, 크롬 · 니켈이 들어 있는 스테인리스 · 내열합금을 보호하고 전기 절연을 해 줍니다. 54-12 · Z149Supercoat W Brushable수성 페인트Supercoat W 붓 도포형수성 Supercoat W 의 성질을 모두 갖추면서, 철-크롬-니켈 금속 표면에 붓으로 바를 수 있도록 바꾼 제품입니다. 바르고 말린 뒤 850~950℃ 에서 1회 Bake-on 하면 잘 붙어 있는 유연하고 단단한 전기 절연 막이 됩니다. 54-13 · Z150Supercoat W with BN수성 페인트Supercoat W + BN (이형 겸용)수성 금속 보호 코팅 Supercoat W 의 성질을 그대로 가지면서 질화붕소(BN)를 더해 윤활성과 비젖음성을 함께 갖춘 코팅입니다. Fe-Cr-Ni 합금(스테인리스 등) 표면에 바르기 알맞습니다. 바르고 건조한 뒤 800~850℃에서 한 번 베이크온하면, 단단히 붙은 질기고 유연한 전기 절연 코팅이 됩니다. 60-9 · Z151TAP Ink잉크무기질 흰색 마킹 잉크 (TAP)바로 쓰는 수성 · 완전 무기질 흰색 잉크로, 레몬즙처럼 산성(pH 2)입니다. 모든 기재에 단단하고 마모와 물에 강한 표시층을 만들어 부품 마킹 · 식별에 알맞고, 800℃ (1,472°F) 넘게 사용할 수 있습니다. 얇게 바를수록 결과가 좋습니다. 50-35 · Z152TBN Release수성 페인트저압 주조(LPPM)용 탈크 + BN 이형 · 단열단열성 내화 탈크와 질화붕소(BN)를 함께 넣어, 코팅 한 번으로 저압 영구 금형 주조(LPPM, Low-Pressure Permanent Mold)에 필요한 비젖음 · 쉬운 이형 · 알맞은 단열 · 깨끗한 주물 표면을 모두 얻도록 만든 제품입니다. 바로 쓰는 수성 코팅이며, 원액 그대로 또는 물로 희석해 씁니다. 변하지 않는 파란색이 들어 있어 다시 칠할 때를 눈으로 알 수 있습니다. 61-4 · Z153TN Aerosol Brushable용제 페인트질화티타늄(TiN) 갤런 페인트 (스프레이 없음)에어로졸 캔 제품과 같은 액상 · 바인더 체계를 쓰는 질화티타늄(TiN) 갤런 단위 벌크 페인트입니다. 붓 · 일반 에어 스프레이 · 담금으로 바를 수 있고, 대기가 아닌 분위기(진공 · 불활성)에서 1,600 ~ 1,900℃(2,900 ~ 3,460°F)까지 씁니다. 전기 · 열 전도, 탄소 차단층, 반응성 용융 금속에 알맞습니다. TN Aerosol 스프레이 캔은 단종되어 이 벌크 페인트만 공급됩니다. 55-9 · Z154Toughseal액상내화 벽돌 · 블랭킷 · 폼 표면 경화내화물 표면의 섬유 · 먼지를 잡아 굳히고(경화, rigidizer) 내화성 표면을 만들어 주는 수-알코올계 액입니다. 붓 · 스펀지 붓 · 펌프 분무기로 벽돌 · 블랭킷 · 폼 · 펄프 성형면 등 대부분의 내화물에 바를 수 있습니다. pH 2~3 의 산성이므로 처리할 표면이 산성 재료에 안정한지 고려해야 합니다. 섬유질 표면 등에서는 내화 윗칠의 바탕층이 되며, 산성 코팅과 잘 맞습니다. 분말을 섞어 나만의 코팅을 만드는 산성 바인더로도 씁니다. 46 · Z155Traycoat A Aerosol스프레이소결 트레이용 알루미나 스프레이 (A Aerosol 과 같은 성분)분말야금 · 진공 소결 공정에서 쓰는 분리 · 차단 코팅입니다. 흑연 · 고융점 금속 · 세라믹 소결 트레이와 보트에 뿌려서 쓰며, 고진공에서 1,500℃ 이상까지 사용합니다. 얇고 균일한 층을 빠르게 말려 입힐 수 있는 에어로졸 캔 제품으로, A Aerosol과 같은 배합입니다. 61-5 · Z156Traycoat A Aerosol Brushable용제 페인트Traycoat A 스프레이와 같은 성분, 갤런 페인트Traycoat 페인트는 분말야금 · 진공 소결용 차단 · 분리 코팅입니다. 이 제품은 알루미나 스프레이 Traycoat A Aerosol 을 갤런 단위 벌크 페인트로 담은 경제형으로 (스프레이 캔은 각각 판매), 고진공에서 1,500℃ 넘게 쓰는 흑연 · 내화 금속 · 세라믹 소결 트레이와 보트에 바릅니다. 바로 쓰는 용제형이며 아세톤 · 에탄올로 원하는 점도까지 희석할 수 있습니다. 51-1 · Z157Traycoat AW수성 페인트소결 트레이용 알루미나 수성 페인트분말야금 · 진공 소결용 반응 차단 · 분리 코팅(Traycoat)입니다. 흑연은 물론 고융점 금속 · 세라믹 소결 트레이와 보트에 쓰며, 고진공에서 1,500℃ 이상까지 사용합니다. Traycoat AW 는 스프레이 캔 Traycoat A Aerosol 의 수성 버전을 통에 담은 것으로, 붓이나 일반 에어 스프레이로 바로 바르는 즉시 사용형 페인트입니다. 고코발트(최대 25 ~ 27% Co) 부품에 씁니다. 61-6 · Z158Traycoat T Aerosol Brushable용제 페인트소결 트레이용 TiN 탄소 차단 페인트Traycoat 페인트는 분말야금 · 진공 소결용 차단 · 분리 코팅입니다. 이 제품은 가장 효과적인 탄소 차단 소재인 질화티타늄(TiN)을 쓴 바로 쓰는 용제형 벌크 페인트로, 고진공에서 1,500℃ 넘게 쓰는 흑연 · 내화 금속 · 세라믹 소결 트레이와 보트에 바릅니다. Traycoat T Aerosol 스프레이 캔은 단종되어 이 벌크 페인트만 공급됩니다. 51-2 · Z159Traycoat TW수성 페인트소결 트레이용 TiN 수성 페인트분말야금 · 진공 소결용 반응 차단 · 분리 코팅(Traycoat)입니다. 흑연은 물론 고융점 금속 · 세라믹 소결 트레이와 보트에 쓰며, 고진공에서 1,500℃ 이상까지 사용합니다. 바로 바르는 즉시 사용형 수성 페인트로, 저코발트(최대 8% Co) 부품에서 가장 효과적인 탄소 차단층이 되고 희토류 자석 합금에도 알맞습니다. 51-3 · Z160Type A1수성 페인트알루미나 코팅 (100% Al2O3)600℃ (1,112°F) 이상 가열하면 100% 알루미나(Al2O3)가 되는 중간 경도의 수성 코팅입니다. 코팅막은 보통 밀도 약 50%로, 치밀한 알루미나보다 훨씬 무르지만 알루미나의 유용한 성질 대부분을 바르기 쉬운 페인트 형태로 제공합니다. 모든 분위기에서 1,800℃까지 쓸 수 있습니다. 38-1 · Z161Type CE Blackbody수성 페인트세리아 흑체(블랙바디, 고방사율) 코팅세리아(CeO2)로 만든 수성 흑체(블랙바디, 고방사율) 코팅입니다. 희토류 산화물 특유의 열역학적 안정성을 가지며, 500 ~ 600℃에서 가스가 빠진 뒤 CeO2 90%의 코팅층이 됩니다. 내화학성 · 내침식성이 우수하고, 세라믹 · 내화물 기재용으로 만든 제품입니다. 보수적으로 잡은 최고 사용온도는 1,500℃입니다. 51-4 · Z162Type E수성 페인트고순도 산화에르븀 워시코트비교적 무른 워시코트형(얇게 입히는 저부착 코팅) 산화에르븀(Er2O3) 코팅으로, 99.99% 고순도 Er2O3 층을 만듭니다. 진공 · 불활성 분위기에서 2,000℃까지 쓸 수 있습니다. 이트륨은 피해야 하지만 이트리아(Y2O3)의 성질이 필요할 때 Type Y 대신 씁니다. 대기 중에서는 사용하지 마십시오. 51-5 · Z163Type G수성 페인트고순도 산화가돌리늄 코팅99.99% 고순도 산화가돌리늄(Gd2O3)에 셀룰로스계 바인더를 최소한만 넣어 바르기 쉽고 잘 붙게 만든 코팅으로, 보통 상온 부근에서 씁니다. 사용 온도가 200℃ (392°F) 를 넘으면 Type Y 처럼 워시코트(저부착 코팅)로 쓰되, 이때는 진공 · 불활성 분위기에서만 씁니다. 중성자 흡수 코팅으로 쓰이며, 필요하면 알루미나 실린더 · 볼로 밀링해 입자를 더 작게 만들 수 있습니다. 51-6 · Z164Type H수성 페인트산화하프늄 코팅 (YAG 바인더)열역학적으로 안정한 YAG(이트륨 알루미늄 가닛, 3Y2O3·5Al2O3) 바인더를 써서 매우 높은 사용 온도와 안정성을 얻은 산화하프늄(HfO2) 코팅입니다. 600℃ 를 넘게 소성하면 HfO2 95% · YAG 5% 조성이 됩니다. 대부분의 기재에 잘 붙고, 여러 세라믹 · 합금과 고체 · 용융 상태 모두 반응하지 않습니다. 산화하프늄은 2,000℃ 까지 수직 전방사율 0.8 ~ 0.9로 흑체(블랙바디, 고방사율)에 가까운 드문 성질과 매우 높은 유전율을 가집니다. 51-7 · Z165Type T수성 페인트탄화티타늄 워시코트 (진공 · 불활성)비교적 무른 워시코트형(얇게 입히는 저부착 코팅) 탄화티타늄(TiC) 코팅으로, 99% 초과 고순도 TiC 층을 만듭니다. 진공 · 불활성 분위기에서 2,000℃ 넘게 쓸 수 있습니다. 흑연 기재 위에서 매우 안정하며, 흑연의 탄소가 부품이나 위에 바른 코팅으로 확산되는 것을 막아 줍니다. 대기 중에서는 사용하지 마십시오. 51-8 · Z166Type TN Mod수성 페인트질화티타늄 코팅 (불활성)600℃(1,112°F) 이상으로 가열하면 질화티타늄(TiN) 97% · 산화알루미늄 3% 의 중저경도 코팅이 되는 수성 페인트입니다. 쓰기 쉽고 불활성 분위기 1,900℃, 진공 1,600℃ 까지 사용할 수 있습니다. 단, 대기 중에서는 350℃(662°F)를 넘겨 사용하면 안 됩니다. 51-9 · Z167Type Y수성 페인트고순도 이트리아 워시코트 (진공 · 불활성)비교적 무른 워시코트(얇게 입히는 세척형 코팅) 타입의 산화이트륨(Y2O3) 코팅입니다. 99.99% 고순도 Y2O3 를 수성 페인트로 쉽게 바를 수 있으며, 진공 · 불활성 분위기에서 2,000℃ 까지 사용합니다. 대기 중에서는 쓰지 말고, 대기용으로는 스프레이 Y Aerosol 을 사용하십시오. 51-10 · Z168Type Y-CZ수성 페인트이트리아 + 칼슘지르코네이트 초고온 코팅열역학적으로 가장 안정한 산화물인 산화이트륨(Y2O3)과 칼슘지르코네이트(CaZrO3) 를 바탕으로 한 코팅으로, 두 성분 모두 녹는점이 2,300℃ 를 넘습니다. 1,000℃ 이상 가열하면 Y2O3 75 mol% · CaZrO3 25 mol% 가 됩니다. 무엇보다 다른 이트리아계 코팅과 달리 대기에서도 불활성 · 진공과 마찬가지로 1,000 ~ 2,000℃ 범위에서 사용할 수 있고, 세라믹 · 흑연 · 금속 모든 기재에 잘 붙습니다. 안정성이 매우 높아 반응성이 아주 큰 용탕에도 알맞습니다. 51-11 · Z169Type YK용제 페인트고순도 이트리아 저점도 워시코트비교적 무르고 점도가 낮은 용제계 워시코트 타입의 산화이트륨(Y2O3) 코팅입니다. 99.99% 고순도 Y2O3 를 제공하며 진공 · 불활성 분위기에서 2,000℃ 까지 사용합니다. 가스 발생이 적고 350℃ 에서 탈가스가 끝나 몰드 코팅에 알맞습니다. 대기 중에서는 쓰지 말고 Y Aerosol 을 사용하십시오. 51-12 · Z170Type YSZ수성 페인트이트리아 안정화 지르코니아 코팅산화이트륨(Y2O3) 13 wt%(7.5 mol%)로 입방정(cubic)으로 완전 안정화한 지르코니아(ZrO2) 코팅입니다. 세라믹 · 금속 기재에 잘 붙는 지르코니아 막을 만들고, 많은 고체 · 용융 세라믹 및 합금과 반응하지 않습니다. 침식에 잘 견디고 사용 온도가 2,000℃ 를 넘습니다. 소성 후 98% 가 순수 상이고 나머지는 산화알루미늄입니다. 반응 차단층으로서 쌓아 올린 금속판이 열처리 중 서로 붙지 않게 하는 데도 씁니다. 51-13 · Z171Type Z수성 페인트칼시아 안정화 지르코니아 워시코트비교적 무른 워시코트(얇게 입히는 세척형 코팅) 타입의 지르코니아(ZrO2) 수성 코팅입니다. CaO 4 wt% 로 안정화한 고순도 ZrO2 를 제공하며 대기 외 분위기(진공 · 불활성)에서 1,500℃ 넘게 사용합니다. 대기 중에서는 쓰지 말고, 대기용으로는 스프레이 Z Aerosol 을 사용하십시오. 51-14 · Z172Type ZK수성 페인트고순도 지르코니아 저점도 워시코트비교적 무르고 점도가 낮은 워시코트 타입의 지르코니아(ZrO2) 코팅입니다. 순도 99.9% 초과의 ZrO2(CaO 4 wt% 안정화)를 제공하며 진공 · 불활성 분위기에서 2,000℃ 까지 사용합니다. 가스 발생이 적고 350℃ 에서 탈가스가 끝나 몰드 코팅에 알맞습니다. 대기 중에서는 쓰지 말고 Z Aerosol 을 사용하십시오. 51-15 · Z173Type ZO수성 페인트지르코니아 코팅 - 중경도 (전 분위기)600℃(1,112°F) 이상 가열하면 지르코니아 97%(CaO 4% 안정화) · 산화알루미늄 3% 의 중경도(적당히 단단한) 코팅이 되는 수성 페인트입니다. 쓰기 쉽고 대기 · 불활성 · 진공 모든 분위기에서 1,800℃ 까지 사용할 수 있습니다. 같은 성분에 방사율을 높인 흑체(블랙바디, 고방사율) 버전 Type ZO Blackbody 도 있습니다(각각 판매). 34-11 · Z174Type ZO Blackbody수성 페인트지르코니아 흑체(블랙바디, 고방사율) 코팅지르코니아 코팅 Type ZO를 흑체(블랙바디, 고방사율) 코팅으로 만든 버전입니다. 칼시아(CaO 4%)로 안정화한 지르코니아(ZrO2) 수성 페인트로, 산성(pH 2~3, 레몬즙 정도) 조건에 견디는 기재라면 모두 칠할 수 있습니다. 분위기에 관계없이 1,800℃까지 사용합니다. 51-16 · Z175Type ZO Mod수성 페인트지르코니아 코팅 - 고경도점도가 비교적 낮은 수성 페인트로, 600℃(1,112°F) 이상 가열하면 지르코니아 86%(CaO 4% 안정화) 의 비교적 경도가 높은 코팅이 됩니다. 인산알루미늄 결합으로 질기고 마모에 강한 막을 만들며, 대기 · 불활성 · 진공 모든 분위기에서 1,550℃ 까지 쓸 수 있습니다. 표면 실링이나 섬유질 표면 보호에 알맞습니다. 55-10 · Z176Vitragard FS수성 페인트용융 실리카 표면 유리질 실링용융 실리카(퓨즈드 실리카) 표면을 불투과 유리질 층으로 막는, 바로 쓰는 수성 붓 도포 코팅입니다. 바르고 건조한 뒤 900~950℃ 에서 한 번 소성하면 기재에 영구적으로 결합합니다. 기공률 85% 까지의 다공질 실리카에서는 실리카의 열적 성질을 해치지 않고 내침식 층이 기재 인성을 높여 줍니다. 실링된 표면은 가스가 스며들어 속을 공격하는 것도 막습니다. 코팅 후에도 다공질 실리카 부품은 여전히 단열 성능이 좋으며, 그 위에 BN 코팅을 덧발라 알루미늄 용탕 · 합금에 대한 저항을 높일 수 있습니다. 48 · Z177White Silk Aerosol one can스프레이다이아몬드 공구 소결 흑연 몰드용 BN 스프레이흑연 몰드 · 플런저 · 펀치 표면에 얇은 BN 차단층을 뿌려, 다이아몬드 매트릭스나 메탈 본드 분말이 1,100℃(2,012°F) 넘는 온도에서도 달라붙거나 반응하지 않게 해 주는 경제적인 에어로졸 캔입니다. 다이아몬드 드릴 비트 제조에 특히 알맞고, 그 밖에도 얇은 BN 층이 필요한 거의 모든 곳에 뿌려 쓸 수 있습니다. 43 · Z178Y Aerosol스프레이이트리아 반응 방지 스프레이거의 모든 기재에 이트리아(Y2O3)를 뿌려서 입히는 빠른 건조형, 용제(솔벤트)계 에어로졸 캔 제품입니다. 분위기에 관계없이 쓸 수 있고, 용융 금속 · 유리 · 슬래그 · 염(Salt)에 대해 고온에서도 안정합니다. 반응 방지, 확산 접합, 브레이징 등에서 불활성 차단막으로도 사용합니다. 61-7 · Z179Y Aerosol Brushable용제 페인트이트리아 스프레이와 같은 성분, 갤런 페인트이트리아 스프레이 캔 Y Aerosol 과 같은 Y2O3 성분을 갤런 단위 벌크 페인트로 담은 제품입니다 (스프레이 캔은 각각 판매). 이름처럼 붓으로 바르며, 일반 에어 스프레이 · 담금도 됩니다. 상온부터 1,900℃(3,452°F)까지 모든 분위기에서 쓸 수 있고, 아세톤 · 에탄올로 희석해 건조 속도를 조절합니다. 57-17 · Z180Y-FZM 1400 Powder분말(물 혼합)이트리아 + FZM 캐스팅 분말이트리아(Y2O3)와 용융 지르코니아-멀라이트(FZM)를 섞은 건식 분말입니다. 물을 약 40% 넣고 저으면 시멘트 성질의 슬러리가 되어 실리콘 몰드에 부어 성형할 수 있고, 알루미나 같은 내화물끼리 붙이는 접착제로도 씁니다. 1,375~1,400℃로 소성하면 거의 100% 치밀한 내화물이 되면서 매우 안정한 이트리아 화합물(이트륨알루미네이트, YSZ, 이트륨실리케이트)로 바뀝니다. 51-17 · Z181Y-Stop S용제 페인트이트리아 브레이징 Stop-off (속건)기재에 잘 붙는 용제계 산화이트륨(Y2O3) 코팅입니다. 수성 Yttria Stop Off 처럼 녹은 브레이징 용가재가 원치 않는 곳으로 흐르는 것을 막아 주며, 용제계라 훨씬 빨리 마릅니다. 티타늄 · 지르코늄 같은 반응성 금속과 고온 초내열합금의 브레이징 Stop-off 나 이형제(파팅제)로 알맞습니다. 58-10 · Z182YAG Binder바인더YAG 형성 바인더YAG Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)입니다. 넣은 분말(필러)을 내화성이 매우 높은 3Y2O3·5Al2O3(YAG, 녹는점 1,940℃) 결합상으로 붙잡아 주며, 분말을 가라앉지 않게 띄워 두는(현탁) 능력이 좋습니다. pH 3~4의 산성이므로 산성에서 안정한 분말과 함께 쓰고, 대기를 포함한 모든 분위기에서 1,900℃까지 사용합니다. 52-3 · Z183YAG BondCoat수성 페인트인산 결합 YAG 코팅 (알루미나 기재)P2O5(약 50 wt%)로 결합한 YAG(3Y2O3 · 5Al2O3) 수성 코팅입니다. 인산 결합 덕분에 800~1,400℃에서 침식에 강합니다. 알루미나 · 세라믹 기재에서 가장 잘 맞고, 열팽창이 중간 정도인 일부 금속에도 쓸 수 있습니다. Zypcoat YAG 보다 내침식성이 더 필요할 때 고릅니다. 58-11 · Z184YK Binder바인더비수계 워시코트 바인더YK Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)로, 물 대신 에탄올계 용제를 쓴 비수계 제품입니다. 이트리아 같은 워시코트(회반죽 칠처럼 무른 코팅)를 만들 때 쓰며, 건조 후 경도와 내수성은 낮습니다. 진공 · 불활성 분위기 전용(대기 사용 불가)이고, Type YK 페인트를 원하는 농도로 묽히는 희석제(Thinner)로도 씁니다. 바인더 자체에는 이트리아가 들어 있지 않습니다. 61-8 · Z186YSZ Aerosol Brushable용제 페인트이트리아 안정화 지르코니아(YSZ) 페인트산화이트륨 9 wt%(8 mol%)로 안정화한 이트리아 안정화 지르코니아(YSZ)를 쓴 용제형 벌크 페인트입니다. 이트리아 안정화로 입방정(cubic) 위주의 구조가 되어 모든 기재에서 고온 안정성이 뛰어나고, 매우 가혹한 환경에서도 1,900℃ 넘게 뛰어난 내식성과 열적 안정성을 보입니다. 55-11 · Z185YSZ-A RefPak퍼티YSZ + 알루미나 충전형 내화물이트리아 안정화 지르코니아(YSZ, Y2O3 8~9 mol%)와 알루미나(Al2O3)를 기반으로 한, 바로 쓰는 수성 충전형 내화물입니다. 퍼티 같은 굳기여서 손으로 채우거나 흙손으로 바를 수 있고, 공기 중에서 마르며 굳은 뒤 800~1,300℃ 사용 온도로 가열하면 매우 단단한 내화층이 됩니다. 세라믹 위에 덧씌우거나, 손으로 성형해 형상을 만들거나, 육각 강철 메시(hex mesh)에 채워 금속 기재를 라이닝할 수 있습니다. 58-12 · Z187YTO Binder바인더티탄산이트륨 형성 바인더YTO Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)입니다. 넣은 분말(필러)을 티탄산이트륨(Y2O3·TiO2, Y2TiO5) 결합상으로 붙잡아 주는데, 이 결합상은 녹는점 1,842℃, 열팽창계수 8.77×10⁻⁶/℃로 내화성이 매우 높고 열팽창이 큰 편입니다. pH 2의 산성이므로 산성에서 안정한 분말과 함께 쓰며, 대기를 포함한 모든 분위기에서 1,700℃ 이상까지 사용합니다. 분말을 띄워 두는 능력은 보통 이하입니다. 57-18 · Z188Yttria CeraCast Powder분말(물 혼합)이트리아 캐스팅 분말산화이트륨(Y2O3)을 주성분으로 한 건식 분말입니다. 물을 약 50% 넣고 저어 실리콘 몰드에 부어 성형하고, 건조 후 1,300℃로만 소성해도 밀도 85% 이상(보통)의 이트리아 내화물이 됩니다. 일반 유압 프레스로 눌러 성형한 뒤 소결할 수도 있습니다. 51-18 · Z189Yttria Paste페이스트이트리아 페이스트 (틈 메움 · 실링)Type Y 코팅을 아주 된 페이스트로 만든 제품으로, 열역학적으로 가장 안정한 산화물인 산화이트륨(Y2O3) 이 바탕입니다. 진공 · 불활성 분위기에서 2,000℃ 까지 사용합니다. 틈을 메우거나 실링하고, 세라믹 · 흑연 부품을 ‘안착’(자리 잡아 고정)시키는 데 알맞습니다. 그대로 붓으로 바르거나 Type Y 와 섞어 워시코트(몰드 워시)용으로 원하는 점도를 만들 수 있습니다. 대기에서는 바인더가 타 없어지므로 사용하지 마십시오. 51-19 · Z190Yttria Stop Off수성 페인트이트리아 브레이징 Stop-off (전 분위기)산화이트륨(Y2O3) 수성 코팅으로, 비교적 질기고 잘 붙는 막을 만듭니다. 모든 분위기 · 모든 기재에서 1,000℃(1,832°F) 넘게 쓸 수 있으며, 반응 · 상호작용을 막는 방패(차단층) 역할을 합니다. 물로 희석할 수 있고, 더 높은 순도가 필요하면 Type Y 를 섞어 쓸 수 있습니다. 58-13 · Z191YZ Binder바인더이트리아 · 지르코니아 워시코트 바인더YZ Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)로, 일반적인 이트리아 · 지르코니아 워시코트를 만들 때 쓰는 수성 제품입니다. 워시코트는 회반죽 칠처럼 무른 코팅으로, 건조 후 경도가 낮고 다시 물에 젖으면 쉽게 씻겨 나갑니다. pH 7의 중성이라 대부분의 소재와 거의 반응하지 않으며, 진공 · 불활성 분위기 전용으로 2,000℃까지 씁니다. Type Y 페인트를 원하는 농도로 묽히는 희석제(Thinner)로도 쓰며, 바인더 자체에는 이트리아가 들어 있지 않습니다. 44 · Z192Z Aerosol스프레이지르코니아 반응 방지 스프레이거의 모든 기재에 칼시아(CaO 4%) 안정화 지르코니아(ZrO2)를 뿌려서 입히는 빠른 건조형, 용제(솔벤트)계 에어로졸 캔 제품입니다. 분위기에 관계없이 쓸 수 있고, 열을 매우 잘 막으며, 용융 금속 · 유리 · 슬래그 · 염(Salt)에 대해 고온에서도 안정합니다. 반응을 막는 불활성 차단막으로도 사용합니다. 61-9 · Z193Z Aerosol Brushable용제 페인트지르코니아 스프레이와 같은 성분, 갤런 페인트칼시아(CaO 4%)로 안정화한 산화지르코늄 용제형 코팅입니다. 지르코니아 스프레이 캔 Z Aerosol 과 같은 성분을 갤런 용기에 담았습니다 (스프레이 캔은 각각 판매). 붓 · 일반 에어 스프레이 · 담금으로 바를 수 있고, 상온부터 1,900℃(3,450°F)까지 모든 분위기에서 쓸 수 있습니다. 51-20 · Z194Z-Guard수성 페인트지르코니아 고경도 코팅 (미안정화)점도가 비교적 낮은 수성 페인트로, 600℃(1,100°F) 이상으로 가열하면 ZrO2 86%(미안정화)의 비교적 단단한 코팅층이 됩니다. 소결 용융 실리카, 섬유 블랭킷 · 보드 · 펠트, 다공질 벽돌처럼 부서지거나 가루가 날리기 쉬운 표면을 단단하게 실링합니다. 사용하기 쉽고 전 분위기 1,550℃까지 쓸 수 있습니다. 57-19 · Z195Z-MARC DMX Powder분말(물 혼합)가공 가능한 BN계 세라믹 성형 분말가공 가능한 고온 세라믹(MARC)을 직접 만들 수 있는 건식 분말입니다. 질화붕소(BN) · 칼슘알루미네이트 · 황산바륨(BaSO4) 같은 매우 안정한 세라믹 원료를 섞은 것으로, 물을 넣어 실리콘 원판(퍽) 몰드에 주조 · 건조하고 975℃로 소성하면 내화성 · 내식성 세라믹이 됩니다. 소성품은 밀도 약 70~80%이며, 일반 초경(카바이드) 공구로 복잡한 형상까지 가공할 수 있습니다. 51-21 · Z196Z-Paste페이스트지르코니아 페이스트 (내마모층)CaO 4%로 안정화한 지르코니아(CSZ)를 바탕으로 한 수성 페이스트입니다. 마르면 단단하고 마모에 강한 층이 되어 용융 금속 · 합금의 침식과 부식으로부터 기재를 보호하며, 모든 분위기에서 1,400℃ 넘게 쓸 수 있습니다. 바를 때 산성(pH 2, 레몬즙 정도)이므로, 산성 조건에 견디는 기재라면 어디에나 쓸 수 있습니다. 55-12 · Z197Z-Primercoat액상다공질 세라믹 · 보드 표면 실링 프라이머다공질 세라믹과 보드 표면을 씰링하도록 만든, 묽은 시럽처럼 보이는 투명한 불연성 수성 액입니다. 일반 프라이머처럼 붓 · 스왑 또는 에어 스프레이로 바로 바를 수 있으며, 바르기만 하면 남은 본애쉬(bone ash) · 레드머드(red mud)와 반응하던 산성 BN 코팅(예: BN Lubricoat Blue)도 문제없이 위에 올릴 수 있게 되며, 박리(스폴링)와 머드 크랙을 막아 줍니다. 직접 페인트를 만들 때 쓰는 알칼리성 바인더로도 쓸 수 있습니다. 58-14 · Z198ZAP Binder바인더고경도 수-알코올계 바인더ZAP Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)로, 물과 알코올을 섞은 캐리어를 씁니다. 350℃까지 가열하면 단단하고 내수성이 비교적 높은 코팅이 됩니다. pH 2~3(레몬즙 정도)의 산성이므로 쓰려는 분말이 산성에서 안정한지 꼭 확인하세요. 대기를 포함한 모든 분위기에서 1,600℃까지 쓰며, 보관 수명은 3~6개월로 짧은 편입니다. 50-36 · Z199ZBN Release수성 페인트금형 · 저압 주조용 지르코니아 + BN 이형 · 단열단열을 위한 지르코니아(ZrO2)와 금형 이형을 위한 질화붕소(BN)를 함께 넣은 코팅입니다. 영구 금형 주조나 저압 주조에서 코팅 한 번으로 필요한 것을 모두 해결합니다. 바로 쓰는 수성 코팅이며, 필요하면 물로 희석합니다. 57-20 · Z200Zirconia Cera Foam DMX Powder분말(물 혼합)지르코니아 세라믹 폼 성형 분말DMX 는 물만 섞으면 바로 쓰는 건식 분말(Dry MiX)입니다. 이 분말에 물을 섞어 슬러리(묽은 반죽)로 만든 뒤 실리콘 · 금속 몰드에 부어 독립된 세라믹 폼 부품을 만들거나, 흙손 · 주걱으로 세라믹 표면에 발라 틈 · 균열을 메우거나 단열 성능이 더 좋은 표면층을 만들 수 있습니다. 다공질 세라믹이 필요할 때 언제든 쉽게 세라믹 폼을 만들 수 있는 조성입니다. 57-21 · Z201Zirconia CeraCast Powder분말(물 혼합)지르코니아 캐스팅 분말산화지르코늄(ZrO2) 건식 분말 혼합물로, 물을 약 25%(무게) 넣고 저어 실리콘 몰드에 부으면 원하는 모양의 부품을 만들 수 있습니다. 붓고 말린 뒤 1,300℃로만 소성해도 보통 밀도 80% 이상의 고밀도 지르코니아 내화물이 됩니다. 주입-소결뿐 아니라 프레스-소결로도 성형할 수 있습니다. 58-15 · Z202Zirconolite Binder바인더지르코놀라이트 젤 바인더 (연구용)Zirconolite Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)로, 칼시아-지르코니아-티타니아(CZT) 성분의 젤형 현탁액입니다. 소성하면 지르코놀라이트(CaZrTi2O7)가 되는데, 이 광물은 여러 란타나이드 · 악티나이드 원소를 받아들여 방사성 물질을 가두는 ‘Syn-Roc’(합성 암석) 유사 상을 만드는 것으로 알려져 있습니다. 산화물 분말이나 란타나이드 · 악티나이드 화합물 용액을 섞기만 하면 코팅이나 소결 시편을 손쉽게 시험할 수 있습니다. 51-22 · Z203Zircwash수성 페인트지르코니아 코팅 (미안정화)600℃(1,112°F) 이상으로 가열하면 미안정화 지르코니아 97% · 알루미나 3%의 낮음~중간 경도 코팅이 되는 수성 페인트입니다. 사용하기 쉽고 2,000℃까지 쓸 수 있습니다. 실리카가 전혀 없어 용해 · 주조 작업에서 지르콘(규산지르코늄) 코팅보다 훨씬 유리합니다. 52-4 · Z204Zypcoat ALT수성 페인트티탄산알루미늄 - 알루미늄 용탕 비젖음알루미늄 · 알루미늄 합금 용탕에 젖지 않고 반응하지 않는 경제적인 수성 티탄산알루미늄(Al2TiO5) 코팅입니다. 침식에 강하고 1,400℃ 넘게 쓸 수 있어, 반응성이 크거나 녹는점이 700~800℃를 넘는 합금을 녹이고 처리 · 이송할 때 내화물을 보호하는 등 쓰임새가 넓습니다. 물로 원하는 만큼 희석할 수 있고 세라믹 · 금속 기재에 잘 맞습니다. 52-5 · Z205ZYPCOAT BAS수성 페인트셀시안(BaAl2Si2O8) 형성 코팅탄산바륨(BaCO3) · 알루미나(Al2O3) · 실리카(SiO2)로 된 수성 코팅으로, 1,000℃ 이상에서 셀시안(BaAl2Si2O8)을 만듭니다. 셀시안은 화학적 안정성이 높고 녹는점이 약 1,760℃로 보고되어 있습니다. 매우 경제적이면서 대부분의 기재 · 전 분위기에서 1,650℃ 이상 쓸 수 있어, 대부분의 내화물 보호층으로 알맞습니다. 52-6 · Z206Zypcoat CTO수성 페인트티탄산칼슘 코팅녹는점 1,970℃, 열팽창이 큰 혼합 산화물 티탄산칼슘(CaTiO3)을 바탕으로 한 수성 코팅입니다. 소성 후 CaTiO3 94% 초과가 되며 전 분위기에서 1,500℃ 넘게 쓸 수 있습니다. 인코넬 · 하스텔로이 · 니크롬 · Haynes 214 같은 내열 금속 기재용으로 설계했고 대부분의 스테인리스강에도 쓸 수 있습니다. 녹는점이 높고 대부분의 소재와 안정할 것으로 예상되어 극한 온도 · 조건의 연구개발에 알맞습니다. 52-7 · Z207Zypcoat CZO수성 페인트칼슘지르코네이트 초고온 코팅잘 알려지지 않은 혼합 산화물 칼슘지르코네이트(CaZrO3, 녹는점 2,325℃)를 바탕으로 한 수성 코팅입니다. 500℃ 넘게 가열하면 CaZrO3 100%가 되고, 대기 · 불활성 · 진공에서 2,000℃ 초과까지 쓸 수 있으며 세라믹 · 흑연 · 금속 모든 기재에 잘 붙습니다. 녹는점이 높고 대부분의 소재와 안정할 것으로 예상되어 극한 온도 · 조건의 연구개발에 알맞습니다. 52-8 · Z208Zypcoat FZM수성 페인트지르코니아-멀라이트(AZS) 코팅알루미나(Al2O3) · 지르코니아(ZrO2) · 실리카(SiO2)로 된 용융 지르코니아-멀라이트(AZS) 수성 코팅입니다. 약 600℃에서 가스 방출을 마치고 AZS 100%가 되며, AZS 의 녹는점은 약 1,750℃로 보고되어 있습니다. FZM 내화물은 철강 · 유리 · 알루미늄 공정에서 용융 유리 · 금속 · 슬래그에 젖지 않고 부식이 적은 소재로 알려져 있어, Zypcoat FZM 은 FZM · AZS 등 가혹한 환경의 내화물 보호층으로 알맞습니다. 52-9 · Z209Zypcoat HTO수성 페인트하프늄-티타늄 산화물 코팅산화하프늄(HfO2)과 산화티타늄(TiO2)을 몰비 2/3 : 1/3으로 섞은 수성 코팅입니다. 가열하면 열팽창이 거의 0인 특별한 Hf-Ti-O 고용체가 되며, 이 고용체는 2,000℃ 넘게까지 상전이 없이 안정한 고체로 남습니다. 고내화 기재 대부분에 잘 붙고 고체 · 용융 상태의 많은 세라믹 · 합금과 반응하지 않습니다. 알루미나 기재에서 1,300~1,600℃로 가열하면 HfO2-TiO2 97% 초과, 나머지는 Al2O3(역시 고용체에 녹아든 것으로 보임)가 됩니다. 52-10 · Z210Zypcoat ITO수성 페인트ITO 전기 전도 코팅In2O3 90%, SnO2 10% 조성의 산화인듐주석(ITO) 수성 코팅입니다. 전기 전도성과 함께 낮은 열전도도, 내화성 · 안정성을 갖추고 있습니다. 세라믹 기재에 바르면 잘 붙은 고순도 ITO 층이 생기며, 붓으로 칠해 50 ㎛(2 mil) 이상의 비교적 두꺼운 층을 만들 수 있고 고온에서 사용할 수 있습니다. 52-11 · Z211Zypcoat LSM수성 페인트LSM 전기 전도 · 자성 코팅란타넘 · 스트론튬 · 망간 산화물(LSM) 수성 코팅으로, 전기 전도성과 함께 강자성, 내화성, 안정성을 갖추고 있습니다. 세라믹 기재에 바르면 잘 붙은 고순도 LSM 층이 생기며, 붓으로 칠해 50 ㎛(2 mil) 이상의 두꺼운 층을 만들 수 있고 고온에서 사용할 수 있습니다. 검정색으로 흑체(블랙바디, 고방사율) 코팅으로도 쓸 수 있습니다. 52-12 · Z212Zypcoat MAO수성 페인트스피넬(MgAl2O4) - Mg 함유 알루미늄 용탕100% 마그네슘 알루미네이트(MgAl2O4, 스피넬) 수성 코팅입니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금 용탕, 특히 마그네슘이 들어간 용탕과 반응하지 않고, 그 밖의 여러 비철 · 철계 금속 및 합금과도 반응하지 않습니다. 바인더와 충전재가 모두 같은 Mg-Al-O 상이라 순수한 단일상이며, 전 분위기 1,500℃ 이상에서 사용할 수 있습니다. 세라믹과 금속 기재 모두에 잘 맞습니다. 52-13 · Z213Zypcoat SN수성 페인트질화규소 코팅알파 질화규소(α-Si3N4) 수성 코팅으로, 많은 물질과 반응하지 않습니다. 알루미늄 · 주석 · 아연 · 납 용탕, 일부 용융염과 유리에 강하며, 세라믹 기재에 잘 붙습니다. 대기 중 1,000℃, 불활성 · 진공 분위기에서는 그 이상까지 사용할 수 있습니다. 52-14 · Z214Zypcoat YAG수성 페인트YAG 반응 방지 · 내식 코팅이트륨 알루미네이트(YAG, 3Y2O3·5Al2O3) 수성 코팅입니다. 산화이트륨 함량이 57 wt% 로 높아 열역학적 안정성이 매우 높고, 그래서 많은 금속 · 합금과 반응하지 않습니다. 금속 · 세라믹 어느 기재에 발라도 내화학성 · 내침식성이 매우 좋습니다. 500 ~ 600℃ 에서 탈가스 후 100% YAG 가 되며, 최고 사용온도는 약 1,700℃(추정)입니다. 반응 차단층으로서 열처리 시 겹쳐 쌓은 금속판이 붙는 것도 막아 줍니다. 52-15 · Z215Zypcoat YPO수성 페인트인산이트륨 코팅 (용융 금속 · 유리)인산이트륨(YPO4) 수성 코팅으로, 사용 온도가 매우 높고 금속 · 합금 · 유리 등 여러 용융 물질과 반응하지 않습니다. 금속과 세라믹 기재 모두에 잘 붙으며, 대부분의 조건 · 분위기에서 1,500℃ 까지 사용할 수 있습니다. 54-14 · Z216ZYPFIX용제 페인트내열 · 내식 고정용 절연 코팅 (분홍)적분홍색 용제계 코팅으로, 질기고 부식과 열에 강한 도막을 만듭니다. 누설 부위와 표면 결함을 막는 실링재이자 부품을 붙여 고정하는 픽서(fixative)로 쓰며, 전기 절연 실링 코팅으로도 쓸 수 있습니다. 상온부터 1,000℃ 이상까지 모든 기재에 쓸 수 있는 경제적인 제품입니다. 59-9 · Z217ZYPLON EPJ젤리바셀린 + BN 윤활바셀린(페트롤리엄 젤리)의 장점과 질화붕소(BN)의 장점을 합친 독특한 강화 바셀린(EPJ, Enhanced Petroleum Jelly) 윤활제입니다. 쉽고 안전하게 쓸 수 있으며, 상온은 물론 100 ~ 200℃ 의 뜨거운 면에도 미끄러져 흩어지지 않고 발립니다. 에탄올이나 뜨거운 비눗물 같은 일반 세정제로 쉽게 지울 수 있어 원하지 않는 곳에 묻어도 간단히 정리됩니다.
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