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0.5 × 10⁻⁶/°C
열팽창계수 (RT ~ 800°C)
1200°C
내열충격 사용 온도
SiO₂ 99%
고실리카 · RCF 미함유
비젖음
용융 비철 합금
습식 성형
건조하면 영구 경화
홈 › ZRCI › RSLE-56 Moldable
일반 정보
ZIRCAR Refractory Sheet Type RSLE-56 Moldable은 고실리카 섬유 강화 세라믹 복합재료로, 쉽게 자르고 다양한 모양으로 성형할 수 있습니다. 건조하면 단단한 강성 구조가 되며, 추가로 열처리하거나 공정 온도에 노출되면 강도가 크게 높아집니다.
열팽창계수가 0.5 × 10⁻⁶/°C로 매우 낮아, 산화 분위기에서 1200°C(2192°F)까지 뛰어난 내열충격성을 나타내고 이 온도 범위에서 급격한 온도 변화를 견딥니다. 1200°C를 넘으면 결정 구조로 변하기 시작하지만, 온도가 크게 떨어지지 않는 한 1650°C(3002°F)까지 물성을 유지합니다. 이런 고온에서는 표면이 유리질화(Glazing)되지만 강도와 형태는 유지됩니다.
열팽창이 낮은 원료로 설계·제조되어 알루미나 매트릭스 복합재료보다 내열충격성이 좋습니다. 바인더가 제자리에 고정되어 섬유 보강재에서 분리되지 않으므로 소재 전체가 균질합니다. 100% 무기질이며 건조한 뒤에는 아웃가싱이 거의 없습니다.
용융 비철 합금에 거의 젖지 않아 용융 금속과 닿는 여러 용도에 유용합니다. 유기물이 전혀 없고 내화 세라믹 섬유(RCF)를 포함하지 않습니다. 일반 공구로 정밀 공차까지 쉽게 가공할 수 있습니다.
같은 저팽창 실리카 계열의 가공된 보드는 RSLE-57, 실린더는 RSLE-501, 저밀도 실리카 성형 블랭킷은 RS-SI Moldable을 참고하십시오.
초저열팽창
뛰어난 내열충격성
용융 비철금속 비젖음
100% 무기질
RCF 미함유
성형 가능 (Moldable)
정밀 가공 가능
주요 응용 분야
유도 코일 라이너
유리 용해로 보수
고온 연도 라이닝
핫프레스 단열
가스 유속이 문제 되는 핫페이스 단열
주조 테이블 및 트로프 라이너
성형 방법 및 취급
RSLE-56 Moldable은 젖은 블랭킷으로, 비닐로 층을 분리해 플라스틱 튜브에 말고 비닐로 감싼 상태로 출하됩니다. 건조·소성하기 전에 모양을 잡을 수 있어 평판은 물론 복잡한 형상도 만들 수 있습니다.
- 평판 만들기
- 비닐 포장을 열고 필요한 만큼 풀어냅니다.
- 칼로 원하는 크기로 자릅니다.
- 단단한 유리, 목재, 금속판 위에 비닐·천·종이를 한 겹 깔고 그 위에서 말립니다.
- 140°F(60°C)에서 완전히 마를 때까지 건조합니다. 두께 1/2″(12.7 mm) 시트는 16 ~ 24시간이면 완전히 마릅니다.
- 휘지 않도록 눌러 두거나, 뒤집어서 양면이 고르게 마르게 합니다.
훨씬 높은 온도에서 건조해도 제품에 나쁜 영향이 없습니다.
- 실린더 만들기
- 원하는 크기와 모양의 매끄러운 맨드릴을 고릅니다.
- 맨드릴을 비닐 시트로 감쌉니다.
- 필요한 만큼 롤에서 잘라냅니다.
- 감기 시작하는 쪽 가장자리를 칼로 비스듬히(Bevel) 자릅니다.
- 원하는 벽 두께가 될 때까지 맨드릴에 감습니다.
- 칼, 스패튤러, 드라이버 같은 도구로 이음부를 눌러 문질러, 섬유끼리 최대한 서로 엮이게 합니다.
- 젖은 실린더를 통기성 있는 천으로 감싸 건조 중에 모양이 유지되게 합니다.
- 140°F(60°C)에서 완전히 마를 때까지 건조합니다.
- 복잡한 형상 만들기
- 성형품을 빼낼 수 있도록 빼기 구배를 충분히 준 몰드를 만듭니다(석고도 가능).
- 시트를 몰드 안이나 위에 대고 성형합니다. 손으로 눌러 가며 몰드에 완전히 밀착시키고 원하는 표면 질감을 만듭니다.
- 140°F(60°C)에서 완전히 마를 때까지 건조합니다.
- 큰 형상은 시트 여러 장을 이어 붙여 만들며, 이음부는 섬유끼리 최대한 엮이게 합니다. RSLE-56 Moldable은 건조되면서 서로 잘 달라붙습니다.
- 취급 주의
-
한번 건조되면 영구적으로 단단해집니다. 쓰고 남은 재료는 포장을 다시 밀봉해 두십시오.
얼리면 안 됩니다. 얼면 실리카 매트릭스가 섬유 보강재에서 분리됩니다.
유효 기간은 약 120일입니다. 120일이 지나면 뻣뻣해져 구부리면 부러집니다.
소성하면 강도가 높아지며, 건조·소성한 제품은 일반 공구로 샌딩, 드릴 가공, 절단할 수 있습니다.
물성 데이터
RSLE-56 Moldable 물성 (RS-SI Moldable 비교)
| 항목 |
조건 / 단위 |
RSLE-56 |
RS-SI |
| 조성 (wt%) |
SiO₂ |
99 | 99 |
| Al₂O₃ | <1 | <1 |
| 기타 금속 산화물 | <1 | <1 |
| 유기물 | 0 | 0 |
| 열팽창계수 |
RT ~ 800°C (1472°F), /°C |
0.5 × 10⁻⁶ | — |
| 밀도 |
g/cc (pcf) |
1.36 (84) | 0.64 (40) |
| 기공률 |
% |
36 | — |
| 색상 |
— |
백색 | 백색 |
| 인화성 |
— |
없음 (Nil) | 없음 (Nil) |
| 경도 |
Durometer "D", 건조, 상온 |
80 | — |
압축강도 ** MPa (psi) |
수령 상태, 2% 압밀 |
9 (1260) | — |
| 10% 압축 | — | 28 (4000) |
파단계수 (MOR) ** MPa (psi) |
수령 상태 (건조) |
8 (1100) | 5.5 (801) |
| 370°C (698°F) × 8시간 후 | 11 (2300) | — |
| 1000°C (1832°F) × 8시간 후 | 18 (3800) | — |
선형 수축률 ‡ (%) 24시간 |
800°C (1472°F) |
2 | 2 |
| 1000°C (1832°F) | 1 | — |
| 1200°C (2200°F) | — | 7 |
| 건조 수축률 (%) |
길이 / 폭 |
2 / 3 | 0 |
| 두께 | 3 | 0 |
열전도율 W/m·K (BTU/hr·ft²·°F/in) |
200°C (392°F) |
0.54 (3.8) | — |
| 400°C (752°F) | 0.64 (4.4) | — |
| 500°C (932°F) | — | 0.20 (1.4) |
| 600°C (1112°F) | 0.61 (4.2) | — |
| 800°C (1472°F) | 0.67 (4.6) | — |
| 1000°C (1832°F) | 0.75 (5.2) | — |
** 두께 방향에 평행한 방향으로 측정된 값입니다.
‡ 두께 방향에 수직한 방향으로 측정된 값입니다.
※ RS-SI Moldable의 설명과 용도는 RS Moldable 블랭킷 페이지에 있습니다.
재고 규격 및 품번 (Stock Items)
가격 및 납기는 별도 문의 바랍니다. 슬리팅, 절단, 다이 펀칭, CNC 가공으로 완성 치수에 맞춰 공급할 수 있으며 더 큰 규격도 가능합니다.
| 품번 |
규격 (인치) |
규격 (mm 환산) |
| RSLE-56 Moldable 시트 |
| HS30 | RSLE-56, 24″ × 36″ × 1/8″ | 610 × 914 × 3.2 mm |
| HS31 | RSLE-56, 24″ × 36″ × 1/4″ | 610 × 914 × 6.4 mm |
| HS32 | RSLE-56, 24″ × 36″ × 1/2″ | 610 × 914 × 12.7 mm |
| HS33 | RSLE-56, 24″ × 36″ × 3/4″ | 610 × 914 × 19.1 mm |
| HS34 | RSLE-56, 24″ × 36″ × 1″ | 610 × 914 × 25.4 mm |
| 품번 |
규격 (인치) |
규격 (mm 환산) |
| RS-SI Moldable |
| HS50 | RS-SI, 24″ × 36″ × 1/8″ | 610 × 914 × 3.2 mm |
| HS51 | RS-SI, 24″ × 36″ × 1/4″ | 610 × 914 × 6.4 mm |
| HS52 | RS-SI, 24″ × 36″ × 1/2″ | 610 × 914 × 12.7 mm |
| HS53 | RS-SI, 24″ × 36″ × 3/4″ | 610 × 914 × 19.1 mm |
| HS54 | RS-SI, 24″ × 36″ × 1″ | 610 × 914 × 25.4 mm |
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