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페이지 58-15 · Z202 ZIRCONOLITE GEL BINDER
지르코놀라이트(CaZrTi2O7) 젤 바인더 — Zirconolite Binder
세라믹 분말 · 금속 용액을 섞어 코팅이나 소결체를 만드는 젤형 수성 바인더 | 흰색 젤 상태 액체 | 1 쿼트 · 1 갤런
최고 사용온도
(전 분위기, 추정) 1,500℃ 초과 2,732°F 초과 1,300℃ · 1시간 소결
상대 밀도 (대기) 94~99% 2,372°F
Zirconolite Binder는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제(바인더)로, 칼시아-지르코니아-티타니아(CZT) 성분의 젤형 현탁액입니다. 소성하면 지르코놀라이트(CaZrTi2O7)가 되는데, 이 광물은 여러 란타나이드 · 악티나이드 원소를 받아들여 방사성 물질을 가두는 ‘Syn-Roc’(합성 암석) 유사 상을 만드는 것으로 알려져 있습니다. 산화물 분말이나 란타나이드 · 악티나이드 화합물 용액을 섞기만 하면 코팅이나 소결 시편을 손쉽게 시험할 수 있습니다.
- 매우 안정한 지르코놀라이트 CaZrTi2O7 형성 *
- 고원자번호(High-Z) 산화물 필러 현탁력 좋음
- 넓은 pH 범위의 금속 용액 첨가제와 잘 맞음
- 전 분위기 사용, 가스 발생 적음
- 안전한 수성
* 표시는 지르코놀라이트(CaZrTi2O7) 고유 물성에 따른 특성이며, 측정 수치는 제공하지 않습니다.
주요 용도Ideal Use
High-Z 핵폐기물 고화체 적재 시험소결 · 치밀화에 의한 고정화 · 안정화1,300℃ 이하에서 95% 넘게 치밀화High-Z 소재의 도포형 고온 코팅 제조
첨가물Additive
산화물 분말란타나이드 · 악티나이드 화합물 용액CeO2
바인더란?
바인더는 세라믹 분말을 섞어 직접 코팅을 만드는 액상 결합제입니다. 원하는 내화 분말(필러)을 넣고 흔들어 섞으면 페인트가 되고, 바르고 말린 뒤 고온에서 쓰면 바인더 성분이 분말 입자를 서로 붙잡아 주는 결합상(접착 역할을 하는 층)이 됩니다. 완제품 코팅에 없는 분말 조합을 연구 · 시제품 단계에서 직접 만들어 시험할 때 알맞습니다.
지르코놀라이트와 Syn-Roc
지르코놀라이트는 보통 1,400℃ 이상에서 소결해야 핵폐기물 고화체에 필요한 95% 이상 밀도를 얻습니다. 이 바인더에 예를 들어 세리아(CeO2) 분말을 40% 넣으면 금속 · 세라믹 기재용 코팅이 되고, 이 코팅을 말려 갈아서 지름 1인치(약 25 mm) 금형에 15 g씩 20,000 psi(약 138 MPa)로 눌러 만든 시편은 대기 중 1,300℃ · 1시간 소성으로 94~99% 밀도를 보였습니다. pH 5~6의 중간 범위라 코팅 첨가물이나 소결체 재료로 여러 소재와 잘 맞습니다.
관련 논문 (제조사 소개 문헌)
지르코놀라이트 세라믹에 관한 연구 논문입니다. 그림 · 데이터는 각 논문 원문에서 확인하십시오. - Y-B Chen 외, “Phase and structural evolution of zirconolite ceramics prepared by solid-state reaction sintering,” Ceramics International, 49, 419–424 (2023). 원문 보기 →
요약 : 고상 반응 소결로 만든 지르코놀라이트(CaZrTi2O7)의 소결 온도별 상 변화 연구. 1,300℃ 반응 후 지르코놀라이트가 99 wt% 이상, 1,400℃ 이상에서 상대 밀도 약 97%. - L. R. Blackburn 외, “Review of zirconolite crystal chemistry and aqueous durability,” Advances in Applied Ceramics, 120 (2021). 원문 보기 →
요약 : 지르코놀라이트의 결정 화학과 물속 내구성(용출 저항)에 관한 종설.
바인더 비교표
| 바인더 | 액상 캐리어 | 구성 성분 | pH | 최고 사용온도 | 사용 분위기 | 경도 | 내수성 | 분말 현탁력 |
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| BNSL | 에탄올 · 아세톤 | MgSiOx | — | 1,600℃ | 전체 | 중간 | 높음 | 중간 |
| YK | 에탄올 · 에틸아세토아세테이트 | 셀룰로오스계 | — | 2,000℃ | 진공 · 불활성 | 낮음 | 낮음 | 낮음 |
| SiloxyKote | 에탄올 | MgSiOx, SiO2 | — | 1,000℃ | 전체 | 높음 | 높음* | 높음 |
| Gel-P | 물 · 에탄올 | Al2O3, P2O5, SiO2 | 2~3 | 1,500℃ | 전체 | 높음 | 높음** | 높음 |
| HPC | 물 | MgSiOx | 7~8 | 1,500℃ | 전체 | 낮음 | 낮음 | 중간 |
| LRC | 물 | Al2O3 | 2~3 | 1,900℃ | 전체 | 낮음~중간 | 낮음 | 높음 |
| YAG | 물 | Al2O3, Y2O3 | 3~4 | 1,900℃ | 전체 | 낮음~중간 | 낮음 | 높음 |
| YTO | 물 | TiO2, Y2O3 | 2 | 1,700℃ | 전체 | 중간 | 낮음 | 낮음 |
| LK | 물 | K2O, Li2O, SiO2 | 9~10 | 900℃ | 전체 | 중간 | 중간~높음* | 낮음 |
| YZ | 물 | 셀룰로오스계 | 7 | 2,000℃ | 진공 · 불활성 | 낮음 | 낮음 | 낮음 |
| ZAP | 물 · 에탄올 | Al2O3, P2O5 | 2~3 | 1,600℃ | 전체 | 높음 | 높음** | 낮음 |
| Toughseal | 물 · 에탄올 | Al2O3, P2O5 | 2~3 | 1,600℃ | 전체 | 높음 | 높음** | 낮음 |
| Z-Primercoat | 물 | K2O, SiO2 | 9~10 | 900℃ | 전체 | 높음 | 높음* | 중간 |
| Pyrrhos | 물 | K2O, SiO2 | 9~10 | 800℃ | 전체 | 높음 | 중간~높음* | 높음 |
| Zirconolite | 물 | CaZrTi2O7 | 5~6 | 1,500℃ | 전체 | 중간 | 낮음 | 높음 |
BNSL · YK · SiloxyKote 는 용제계(인화성), 나머지는 수성입니다. * 100~150℃ 가열 후 내수성, ** 350℃ 가열 후 내수성. 공통 바인더 비교표 기준이며 개별 데이터시트 값과 조금 다를 수 있습니다.
주의 — 건조되지 않은 코팅면에 용융 금속이 닿지 않도록 하십시오.
사용 방법
- 필요하면 다시 섞어 띄웁니다.
- 내화 분말(필러, 10 µm 미만 권장)을 30~50% 넣거나, 지르코놀라이트에 넣고 싶은 금속 용액을 넣습니다.
- 흔들거나 굴려서 섞습니다.
- 코팅으로 쓸 때는 기재에 바르고 말린 뒤 고온 환경에 넣어 사용합니다.
- Syn-Roc 유사 상을 만들 때는 말린 뒤 펠릿으로 눌러 1,300℃에서 30분 소결합니다.
색상 · 포장
| 색상 · 형태 | 흰색 젤 상태 액체 |
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| 표준 포장 | 1 갤런 날진(Nalgene) 용기 · 약 3.79 L
1 쿼트 날진 용기 · 약 0.95 L |
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| 판매 단위 | 1 쿼트1 갤런 용량별로 각각 판매합니다 (세트 아님). |
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안전 정보
- 사용 전 SDS(물질안전보건자료)를 확인하십시오.
- 스프레이 및 증기 흡입을 피하십시오.
- 산업용 전용 제품입니다.
사양
| 유효 성분Active | CaZrTi2O7 |
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| 최대 사용온도Max Temp | 전 분위기 1,500℃ 초과 (2,732°F 초과, 추정) |
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| 소성 후 조성Fired | 100% CaZrTi2O7
(High-Z 산화물 · 용액을 넣지 않은 경우) |
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| 결합상Binder Phase | CaO-ZrO2-TiO2 |
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| 액상 캐리어Carrier | 물 |
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| 내수성 (건조만 한 경우)Water Resist. | 낮음 |
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| 경도Hardness | 중간 |
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| 분말 현탁력Suspend Solids | 높음 |
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| 점도Brookfield | 1,250 ~ 1,600 cps (#3 스핀들 / 60 rpm) |
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| 비중S.G. | 1.2 |
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| 보관 수명Shelf Life | 12개월 초과 |
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| pHCoating pH | 5 ~ 6 pH 설명 → |
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| H F R 등급HFR | 1 - 0 - 0 |
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| 적용 기재Substrate | 전 기재 |
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| 휘발분% Volatiles | 85% |
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사용 책임산업 · 상업용 제품입니다. 세라폭시는 제조사 자료를 바탕으로 제품 선택을 돕는 판매사이며, 고객의 공정이나 용도에 대한 기술 전문가가 아닙니다. 제품이 용도에 맞는지는 사용 전에 소량으로 직접 시험해 판단해 주십시오. 제품의 선택 · 사용 방법 · 사용 결과에 대한 책임은 사용자에게 있으며, 잘못된 선택이나 사용으로 생긴 손해에 대해 당사는 책임지지 않습니다. 번역 · 출판본 자료는 제조사 영문 원본(웹페이지 · 데이터시트)을 참고해 한국어로 옮겨 게시한 것이며, 원본끼리 내용이 다를 때는 제조사 웹페이지 내용을 따랐습니다. 번역 · 오역 · 표기 차이로 생긴 문제에 대해 당사는 책임지지 않으니, 정확한 사양은 반드시 제조사 영문 원본으로 확인해 주십시오. 저작권© 2026 세라폭시(주식회사 산울). 이 페이지의 한국어 번역 · 편집 · 구성은 세라폭시의 저작물입니다. 번역문에는 복사해도 함께 따라가는 디지털 워터마크가 들어 있어 복제된 글의 출처를 검증할 수 있습니다. 무단 복제 · 전재 · 배포 시 저작권법에 따라 민 · 형사상 책임을 물을 수 있습니다.
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