소결 트레이 코팅(Traycoat) 고르는 법

흑연 · 몰리브덴 소결 트레이에 바르는 알루미나(Al₂O₃) · 질화티타늄(TiN) 반응 방지 코팅

소결 트레이 코팅은 열처리 · 소결하는 부품이 트레이와 달라붙거나 반응하지 않도록 트레이 표면에 바르는 차단층입니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠ 흑연 · 몰리브덴 트레이를 진공 · 불활성 분위기에서 쓸 때 주로 사용하며, 부품의 코발트 함량에 따라 알루미나(Al₂O₃) 계열과 질화티타늄(TiN) 계열 중에서 고릅니다. 일반 페인트처럼 바르고 말리기만 하면 바로 쓸 수 있습니다.

1. 트레이 코팅이 필요한 이유

트레이는 열처리 · 소결 등 고온 처리할 부품을 올려 두는 받침입니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠ 이때 부품과 트레이가 반응하면 부품의 성능이 떨어집니다.

예를 들어 트레이 성분이 부품 속으로 확산되어 불순물이 섞이거나, 맞닿은 부분에서 공정(共晶, eutectic — 두 물질이 섞여 녹는점이 낮아지는 현상)이 생겨 접촉점이 녹을 수 있습니다. 트레이 코팅은 이런 반응을 막는 바르는 차단 · 분리층입니다.

2. 알루미나 계열과 TiN 계열 — 코발트 함량으로 고르기

흑연 · 몰리브덴 트레이를 진공 · 불활성 분위기에서 쓰는 경우에 맞춘 두 계열이 있습니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠

계열	막아 주는 것	알맞은 부품
알루미나(Al₂O₃) 계열⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠	달라붙음 · 반응 · 공정 용융	코발트가 많은 부품(코발트 27% 까지)에 가장 알맞음. 코발트가 적은 부품에도 사용 가능
질화티타늄(TiN) 계열	달라붙음 · 반응 · 탄소 확산 · 공정 용융	코발트가 적은 부품(코발트 8% 까지)에 가장 알맞음

3. 사용 분야

희토류 자석 합금 — 사마륨-코발트(Sm-Co), 네오디뮴-철-붕소(Nd-Fe-B)⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠
초경합금(하드메탈) 소결 — 코발트 결합 탄화텅스텐(WC-Co), 탄화티타늄(TiC), 탄화탄탈럼(TaC), 질화티타늄(TiN)
반응성 고융점 금속 가공 · 소결 · 분말야금(PM) 부품 제조 — 스텔라이트(코발트계 합금), 니크롬(NiCr), 니오븀-티타늄(Nb-Ti) 초전도 합금, 초합금(Hastelloy · Inconel · Waspaloy 등), 금속간 화합물(NiAl · TiAl 등)
기재 반응 방지 — 차단층 — 탄소의 확산 · 침투 · 오염 막기, 몰리브덴 · 텅스텐 · 탄탈럼 · 니오븀 같은 고융점 금속 부품 · 트레이의 반응 · 열화 · 휨 막기

4. 추천 코팅

트레이 코팅 제품은 모두 기존 제품과 같은 코팅이며, 트레이용으로 이름만 따로 붙인 것입니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠

제품	성분	형태	사용 온도	같은 코팅
Traycoat AW⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠	알루미나(Al₂O₃)	수성	불활성 · 대기 1800℃, 진공 1500℃	Type A1
Traycoat TW	질화티타늄(TiN)	수성	불활성 1900℃, 진공 1600℃, 대기 사용 불가(대기에서는 350℃ 까지)	Type TN Mod
Traycoat A Aerosol	알루미나(Al₂O₃)	용제형 스프레이 캔 (편리함)	불활성 · 대기 1800℃, 진공 1500℃	A Aerosol
Traycoat A Aerosol Brushable	알루미나(Al₂O₃)	용제형 벌크 페인트	불활성 · 대기 1800℃, 진공 1500℃	A Aerosol Brushable
Traycoat T Aerosol Brushable	질화티타늄(TiN)	용제형 벌크 페인트	불활성 · 대기 1800℃, 진공 1500℃ (원문 표기)	TN Aerosol Brushable