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170.분말 소재 전체 나노~메쉬
분말 소재
중공 경량 세라믹EMI Shielding준비 중윤활용 BN 분말hBN준비 중질화규소 분말Si3N4준비 중비철금속 · 세라믹 분말준비 중Ca Composites칼슘 화합물준비 중고순도 알루미나 분말준비 중금속 분말내화·금속간 화합물준비 중용사 파우더Thermal Spray준비 중플라즈마 스프레이 코팅용 파우더준비 중
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스퍼터링 타겟 · 증발 소재준비 중질화알루미늄(AlN) 기판170~200 W/m·K준비 중금속 단결정 주문제작준비 중초고순도 알루미늄99.999%준비 중탄탈륨 · 니오븀 · 지르코늄 · 니켈 · 티타늄판·튜브·봉준비 중금속 원소별 나노 분말준비 중
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DRY FILM LUBRICATION

초소성 성형(SPF) · 건식 윤활 코팅

극저온부터 1000℃ 까지 쓰는 BN · SEG 건식 윤활 스프레이와 초소성 성형(SPF · QPF)용 BN 윤활 코팅
건식 윤활(드라이 필름) 코팅은 윤활 물질의 미세 입자와 바인더를 섞은 것으로, 뿌리고 1분 정도 말리면 표면에 붙어 마찰을 줄이고 마모 수명을 늘립니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠ 극저온부터 1000℃까지 쓸 수 있어 기름 · 그리스를 쓸 수 없는 곳에 알맞습니다. 알루미늄 · 티타늄 판재의 초소성 성형(SPF)에는 입자 크기와 부착력을 맞춘 전용 BN(질화붕소) 윤활 코팅을 씁니다.

1. 건식 윤활(드라이 필름) 코팅이란

BN(질화붕소)과 SEG(Super Enhanced Graphite, 강화 흑연) 건식 윤활 코팅은 바로 쓸 수 있는 스프레이 형태로 뛰어난 윤활 성능을 내도록 개발되었습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠

건식 윤활제는 윤활 물질의 미세 입자와 바인더의 혼합물입니다. 스프레이로 뿌리고 말리기만 하면(1분 정도) 윤활제가 표면에 붙어 마찰을 줄이고 마모 수명을 늘립니다. 극저온부터 매우 높은 온도(1000℃)까지 작동합니다.

도막 두께는 1 mil(0.001 inch) 미만부터 그 이상까지 다양하며, 금속 · 세라믹 · 유리 · 플라스틱 등 거의 모든 기재에 붙습니다.

2. 건식 윤활 스프레이의 장점

일반 용도로는 스프레이 캔 BN Aerosol · SEG Aerosol 을 쓰고, 대량으로 쓸 때는 같은 성분을 붓 · 담금 · 에어 스프레이로 바를 수 있는 벌크 페인트(BN Aerosol Brushable · SEG Aerosol Brushable)로 씁니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠

  • 금속 표면의 갤링(긁힘 · 눌어붙음) · 냉간 용착 · 고착을 막아 줌
  • 기름 · 그리스 같은 액체를 쓸 수 없는 표면에도 붙음
  • 두 표면이 맞닿을 때 마찰을 줄이고 미끄러짐을 부드럽게 함
  • 기름 · 그리스에 달라붙는 먼지 · 이물 문제가 없음
  • 깨끗하고 쓰기 쉬움
  • 극저온이나 수백 ℃ 이상처럼 기름 · 그리스를 쓸 수 없는 온도에서도 사용 가능
  • 바르고 마른 뒤에는 불이 붙거나 타는 문제가 없음

3. BN Aerosol 과 SEG Aerosol 비교

제품 : BN Aerosol · SEG Aerosol⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠

항목BN AerosolSEG Aerosol
주성분⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠초고순도 BN(질화붕소), “화이트 그래파이트”로도 불림강화 흑연(Super Enhanced Graphite)
사용 온도대기 1000℃(1800℉), 진공 1400℃(2550℉)고온 이형 · 윤활 (온도 수치 표기 없음)
전기적 성질전기 절연성 우수—
진공에서윤활성 유지흑연 단독과 달리 성능이 떨어지지 않음
기타 특징빨리 마름, 열전달 우수, 용융 금속 · 유리 · 염에 강함, 세라믹 핫프레스(가압 소결)에 알맞음흑연 단독보다 훨씬 뛰어난 고착 방지 · 이형 · 윤활, 열전달 우수, 거의 모든 표면에 잘 붙음, 빨리 마름, 실리콘 · 이황화몰리브덴 미포함

4. 초소성 성형(SPF)용 BN 윤활 코팅

초소성 성형(SPF, Superplastic Forming)은 고온에서 금속 판재를 가스 압력으로 금형에 밀어붙여 복잡한 형상으로 크게 늘려 성형하는 방법이며, QPF(Quick Plastic Forming)는 이를 빠르게 하는 방식입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠ BN 윤활 코팅은 수송기기 경량 구조물에 쓰는 알루미늄 판재, 항공우주 · 치과용 인서트에 쓰는 티타늄 판재 · 벌크, 그 밖의 여러 특수 초소성 합금에 윤활제로 쓰입니다.

SPF · QPF 용 BN 제품은 오랜 개발로 입자 형상과 부착 특성을 다듬어, 알맞은 크기의 BN 분말과 조절된 부착력 · 연신(늘어나는) 특성을 갖도록 정밀하게 배합합니다. 그래서 SPF/QPF 전 과정에서 윤활이 유지되고, 성형 후에는 쉽게 제거되며, 금형에 코팅이 쌓이지 않습니다.

  • 건식 윤활(드라이 필름)
  • 금속과 함께 늘어남
  • 이형성 우수
  • 제거 쉬움
  • 효율 극대화
  • 금형 퇴적 최소화
  • 로봇 분사 도포에 알맞음

5. 초소성 성형용 제품 고르기

제품형태특징 · 용도
JK 41⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠수성대부분의 용도에 쓰는 대표 “주력” 제품. 분사량을 조절하는 스프레이 도포에 알맞음
EasyForm Lubricoat수성 (pH 중성 가까움)pH 가 중성에 가까운 독특한 초소성 성형용 이형 코팅
JK SD용제형빨리 마름. 특수 담금(딥) 도포와 얇은 스프레이 도포용
BN Aerosol Lubricoat용제형 13 oz 스프레이 캔소규모 · 실험실 개발 작업에 알맞음
SPFY수성 이트리아(Y2O3)초소성 성형과 등온 단조 · 후방 압출에서 윤활이 되도록 특별히 배합한 이트리아 코팅
SPFY 는 PDF 자료에만 나오며 웹 제품 목록에는 없습니다.

6. 참고 — BN 입자 크기와 마찰계수(JK 41)

같은 수성 배합인 JK 41 을 두 가지 BN 으로 만들어 비교했습니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠ 하나는 일반 BN Powder ZG, 다른 하나는 BN Lubricoat NFN-12 에 쓰는 미세 BN(원문 표기 100 µm 미만)입니다.

두 코팅을 스테인리스강 시편(430 SS, 3 × 6 inch, 두께 0.028 inch)에 붓으로 바르고, 외부 시험 기관에서 트라이보미터(ASTM G133)로 마찰계수(COF)를 측정했습니다.

결과 : 미세 BN 으로 만든 JK 41 의 평균 마찰계수가 일반 BN 보다 24% 높게 나왔습니다.

사용 책임
산업 · 상업용 제품입니다.⁠‌​‌​​​​​‌‌‌‌​‌‌​⁠ 세라폭시는 제조사 자료를 바탕으로 제품 선택을 돕는 판매사이며, 고객의 공정이나 용도에 대한 기술 전문가가 아닙니다. 제품이 용도에 맞는지는 사용 전에 소량으로 직접 시험해 판단해 주십시오. 제품의 선택 · 사용 방법 · 사용 결과에 대한 책임은 사용자에게 있으며, 잘못된 선택이나 사용으로 생긴 손해에 대해 당사는 책임지지 않습니다.
번역 · 출판
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