흑연 · 탄소-탄소 산화 방지 해설

대기 고온에서 흑연과 탄소-탄소(C/C) 복합재를 산화로부터 지키는 코팅 고르기

대기 중 고온에서 쓰는 흑연에는 수성 탄화규소(SiC) 코팅 3종을, 탄소-탄소(C/C) 복합재에는 침투제 2종과 상도 코팅 1종이 있습니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠ 제품별 사용 온도와 산화 저항, 제빙제(아세트산칼륨 · 포름산칼륨)에 대한 내용을 아래에 정리했습니다.

1. 흑연용 — 수성 탄화규소(SiC) 코팅 3종

대기 중 고온에서 쓰는 흑연을 보호하는 수성 SiC 제품입니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠ 세 제품 모두 대기 중 700℃ 이상에서 가장 좋은 성능을 냅니다.

제품	최고 사용 온도	주성분	주 용도
Coverguard⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠	1400℃ (2552℉)	α-SiC	산화 방지
MW-50 Paste	1000℃ (1832℉)	α-SiC, 내화 세라믹 섬유	산화 방지 + 내마모
SC-1600	1600℃ (2912℉)	β-SiC	초고온

2. 탄소-탄소(C/C) 복합재용 — 3종

Toughseal : 점도가 낮은 침투제. 800℃ 미만에서 오래 산화를 막아 줍니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠
KS Primer : 점도가 낮은 침투제. 고온 산화와 함께 아세트산칼륨 · 포름산칼륨 같은 약품에 의한 촉매 산화에도 강합니다.
Carbo KS : 튼튼한 용제형 상도(맨 위) 코팅. C/C 표면을 막아 산소가 들어오지 못하게 합니다.

제품	최고 사용 온도	최고 온도에서 산화 저항	기타 특징
Toughseal⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠	800℃ (1472℉)	좋음 — 무게 감소 25~30%	저점도 침투제
KS Primer	800℃ (1472℉)	더 좋음 — 무게 감소 10~15%	저점도 침투제, 제빙제에 의한 촉매 산화에 강함
Carbo KS	816℃ (1500℉)	가장 좋음 — 무게 감소 1% 미만	산화 저항이 뛰어난 상도 코팅

요령 — C/C 부품이 아세트산칼륨 · 포름산칼륨 같은 제빙제에 노출된다면 Carbo KS 밑에 KS Primer를 먼저 바르십시오.

3. Toughseal (산화 방지용) — 어떤 제품인가

Toughseal 은 물-알코올 기반의 액상 침투제로, 탄소-탄소 복합재 또는 탄소-세라믹(C/SiC 세라믹 기지 복합재) 브레이크 디스크 · 부품에 발라 탄소계 재료의 산화를 막아 줍니다.⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠

탄소계 재료를 산화로부터 보호
열 사이클을 겪어도 800℃(1472℉)까지 사용
경화 후에는 물에 잘 견딤
물-알코올 기반이라 안전하고 쓰기 · 뒷정리가 쉬움
주 용도 : 탄소계 재료의 산화 열화를 막는 침투제(인필트런트)

4. Toughseal (산화 방지용) 물성

항목	값
주성분⁠‌‌‌‌‌‌‌⁠	Al₂O₃-P₂O₅ 99% 초과
사용 분위기	대기
소성 후 조성	P₂O₅ 52.5% – Al₂O₃ 46.5%
액상 매체	물 / 에탄올
브룩필드 점도	90 cps (2번 스핀들, 60 rpm)
비중	1.2
색상	분홍색
보관 기간	3~6개월
코팅 pH	2~3
H-F-R 등급 (건강 · 화재 · 반응성)	1-1-0
적용 기재	C/C 및 C/SiC 부품
휘발분	76%
포장	1갤런 통