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세라폭시 CERAPOXY — 고온 세라믹 접착제 · 흑연 도가니 · 정밀 세라믹 · 내화 단열재 공급
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ID : SANUL1996
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J-180분말 소재 전체 나노~메쉬
분말 소재
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스퍼터링 · 증착 소재
스퍼터링 타겟 · 증발 소재준비 중질화알루미늄(AlN) 기판170~200 W/m·K준비 중금속 단결정 주문제작준비 중초고순도 알루미늄99.999%준비 중금속 원소별 나노 분말준비 중
금속 소재 (판 · 봉 · 와이어 · 튜브)
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41NbNiobium92.906
NIOBIUM SHEET & PLATE

나이오븀 판재 (니오븀 시트 · 플레이트)

순나이오븀과 Nb-1Zr 등 나이오븀 합금 판재
ASTM B393 두께 0.025 ~ 6.0 mm 주문 치수 절단 · 제작

나이오븀(니오븀)은 녹는점 2,468°C, 밀도 8.6 g/cm³ 의 금속으로, 부식과 고온에 강하고 얇게 펴지고 길게 늘어나는 성질(전연성)이 좋아 전자 · 철강 · 화학 · 광학 · 보석 제조 · 초전도 · 항공우주 분야에 널리 쓰입니다. 판재는 가장 흔한 나이오븀 제품 형태입니다.

순나이오븀(R04200, R04210), Nb-1Zr(R04251, R04261), Nb-10Zr, C-103, Cb-752, C129Y, FS-85, Nb-50Ti 판재는 모두 ASTM B393 규격을 따릅니다. 두께 구간별 공차표가 0.025 mm 부터 6.0 mm 까지 있으며, 두꺼울수록 만들 수 있는 길이가 짧아집니다.

주요 용도 Applications

철강가장 큰 수요처. 상온에서 롤로 눌러 얇게 펴는 가공(냉간 압연) 산세 · 침지조, 제트 펌프와 배관 부품
진공 · 광원전기 광원, 가열 · 열 차폐용 전기 진공 장비
초전도고순도 판재는 초전도 선형 충돌기의 공동(cavity) 재료
산업 일반내식 · 내열 산업용 부품

두께별 제작 범위와 공차 mm

나이오븀 · 나이오븀 합금 시트 · 스트립 · 박 치수와 공차 (mm)

두께두께 공차폭폭 공차길이길이 공차
Grade 1Grade 2
0.025 - 0.1± 0.005± 0.00850 - 150± 2.0100 - 20 000± 2.0
0.1 - 0.2± 0.015± 0.0250 - 240± 2.0100 - 20 000± 2.0
> 0.2 - 0.3± 0.02± 0.0350 - 650± 2.0100 - 6 000± 2.0
> 0.3 - 0.5± 0.03± 0.0450 - 650± 2.0100 - 6 000± 2.0
> 0.5 - 0.8± 0.04± 0.0650 - 650± 2.0100 - 6 000± 2.0
> 0.8 - 1.0± 0.06± 0.0850 - 650± 2.0100 - 6 000± 2.0
> 1.0 - 1.5± 0.08± 0.1250 - 650± 3.0100 - 6 000± 4.0
> 1.5 - 2.0± 0.12± 0.1650 - 650± 3.0100 - 4 000± 4.0
> 2.0 - 3.0± 0.16± 0.1850 - 650± 5.0100 - 4 000± 5.0
> 3.0 - 4.0± 0.18± 0.2050 - 650± 5.0100 - 3000± 5.0
> 4.0 - 6.0± 0.20± 0.2450 - 650± 5.0100 - 2000± 5.0
공차는 고객 요청에 따라 조정할 수 있습니다.

등급 · 규격 · 용도

나이오븀 합금 시트 · 박 · 스트립 등급 · 규격 · 용도

제품Grade규격용도
Nb1ZrR04261 형태ASTM B393전자 산업, 초전도
NbR04210 형태ASTM B393전자 산업, 초전도, 스퍼터링 타겟
규격 용어
ASTM = 미국재료시험협회(ASTM International)가 정한 재료 규격입니다. 성분 · 강도 · 치수 공차 등을 정해 두며, 성적서(밀시트)에 이 번호가 적힙니다.
UNS = 금속마다 붙인 통합 번호입니다 (Unified Numbering System). 예: R05200 = 순탄탈럼
ASTM B393 = 나이오븀 · 나이오븀 합금의 판재 · 시트 · 스트립 · 박 규격
R04200 원자로급 순나이오븀, R04210 상업용 순나이오븀, R04251 원자로급 Nb-1Zr, R04261 상업용 Nb-1Zr
합금 이름 읽는 법 — 맨 앞 원소 기호가 주성분, 뒤의 ‘숫자 + 원소 기호’가 섞은 원소와 그 함량(무게 %)입니다. 나머지는 모두 주성분입니다.
Nb-1Zr = 나이오븀(Nb) 99% + 지르코늄(Zr) 1%
C-103 = 나이오븀(Nb) + 하프늄(Hf) 약 10% + 티타늄(Ti) 약 1%
숫자는 대표값이며, 실제 허용 범위는 규격이나 성적서에 정해져 있습니다. 예: Nb-1Zr 의 지르코늄은 0.8 ~ 1.2%

화학 성분 최대 wt%

나이오븀 · 나이오븀 합금 시트 화학 성분

원소Type 1 (원자로급 순나이오븀) R04200Type 2 (상업용 순나이오븀) R04210Type 3 (원자로급 나이오븀-1% 지르코늄) R04251Type 4 (상업용 나이오븀-1% 지르코늄) R04261
최대 wt% (따로 표시한 것 제외)
C0.010.010.010.01
N0.010.010.010.01
O0.0150.0250.0150.025
H0.00150.00150.00150.0015
Zr0.020.020.8 - 1.20.8 - 1.2
Ta0.10.30.10.5
Fe0.0050.010.0050.01
Si0.0050.0050.0050.005
W0.030.050.030.05
Ni0.0050.0050.0050.005
Mo0.0100.0200.0100.050
Hf0.020.020.020.02
Ti0.020.030.020.03

기계적 성질 Mechanical Properties

나이오븀 · 나이오븀 합금 시트 기계적 성질

Grade인장강도, 최소,psi(MPa)항복강도(0.2 % 오프셋), 최소, psi (MPa)연신율 in 1-in. (25.4-mm) 표점 거리, 최소, %
0.254 mm(0.010") 이상0.254 mm(0.010") 미만
Type 1 · 218 000 (125)10 500 (73)2015
Type 3 · 428 000 (195)18 000 (125)2015

제조 방법 Production

  1. 판재는 보통 냉간 압연으로 만듭니다. 전체 가공률은 두꺼운 판 모양 소재(슬래브) 두께의 80 ~ 90%, 1회 가공률은 6 ~ 8% 로 관리합니다.
  2. 판 표면 품질을 위해 두드리거나 눌러 모양을 만드는 가공(단조) 소재에 결함과 오염이 없어야 하고, 롤 표면도 깨끗해야 합니다.
  3. 공정 순서 : 전자빔으로 녹여 불순물을 줄이는 방법(전자빔 용해) 금속 덩어리(잉곳) → 상온(또는 400°C 미만) 단조 → 가열해 재질을 부드럽게 하는 열처리(풀림) → 처음에 두께를 크게 줄이는 압연(조압연) → 풀림 → 스트립 압연 → 풀림 → 박 압연 → 열처리
순나이오븀과 Nb-1Zr 등 나이오븀 합금의 판재 · 스트립 · 박은 모두 같은 방법으로 만듭니다.
표의 값은 ASTM 규격 및 원본 자료 기준 참고값입니다. 실제 납품 사양은 제품별 성적서(밀시트)를 기준으로 합니다. 산업 · 연구용 소재로, 용도 적합성은 사용자가 판단해야 합니다.
 
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